生產(chǎn)型腔模具采用的工藝研究

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2014-05-06 09:37:18點擊率：

　　要根本扭轉(zhuǎn)這個局面，目前成熟的途徑就是運用CAD/C八MC的集成技術(shù)，快速精確地加工型腔復(fù)雜曲面。例如數(shù)控銑幢加工中心和cimatrn集成軟件加工的兩副環(huán)氧樹脂澆注模復(fù)雜型拼塊。其方法是：根據(jù)圖紙要求在計算機上進行拼塊型腔的建模，所謂建模就是在計算機上輸人有關(guān)曲面的信息，由計算機在屏幕上建立1個三維立體的曲面模型。建模的正確與否可以在計算機上投影出來，而且可以透視切片，逐段地檢驗。待檢驗各段曲面無縫連接滿意了，再由計算機自動把曲面上的幾萬個微分點編成加工語句，然后再由計算機根據(jù)這兒萬句加工語句進行模擬加工，在計算機顯示出刀具軌跡。計算機模擬加工出的模具型腔經(jīng)產(chǎn)品設(shè)計、模具工程師認可之后，再由計算機自動加工中心識別進行指令編程;經(jīng)DNC接口傳輸C加工中心; C加工中心全自動加工成形取得了良好效果。一般加工中心用2天至3天的時間便可以精確的加工出完全符合圖紙要求的型腔。省去了劃線工序。

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