塑料與玻璃在藥品和化妝品外包裝中的優(yōu)點及缺點比較

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2008-01-02 15:50:35點擊率：

　　中國自改革開放之后,國民生活水平日益提高,對醫(yī)療保健及非必要消費品的需求也不斷提升,從而帶動了醫(yī)藥工業(yè)及化妝品工業(yè)的發(fā)展。在這兩項工業(yè)當(dāng)中,塑料與玻璃是為普遍的包裝用料。兩者在醫(yī)藥及化妝品工業(yè)均有其優(yōu)點及缺點,以及適用的范圍。

　　　　醫(yī)藥與化妝品的現(xiàn)況

　　我國現(xiàn)有醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)6000多家。近年來,醫(yī)藥行業(yè)發(fā)展迅速?；瘜W(xué)藥品產(chǎn)量已達40多萬噸,共1300多個品種?；瘜W(xué)藥品的制劑4000多種。化學(xué)原料藥產(chǎn)量已居世界第二位。代表世界醫(yī)藥發(fā)展成果的生物工程藥物也在我國迅速發(fā)展,在國際上已經(jīng)商品化的數(shù)十種生物工程藥品中,我國已能生產(chǎn)近二十種,年產(chǎn)值近30億元。如乙肝抗原基因工程疫苗,基因工程人工胰島素、干擾素、集落刺激因子、白介素、紅細(xì)胞生成素等。

　　進入2000年以來,全國醫(yī)藥生產(chǎn)形勢很好,醫(yī)藥行業(yè)“上質(zhì)量,上規(guī)模,上水平,提高經(jīng)濟效益”已經(jīng)發(fā)展到一個新階段。醫(yī)藥行業(yè)仍將繼續(xù)保持兩位數(shù)字的增長,全行業(yè)利潤增幅可達11%左右。20年前,中國化品工業(yè)基礎(chǔ)十分薄弱,全國不足200家化妝品企業(yè),絕大多數(shù)企業(yè)屬手工作坊式生產(chǎn),品種只有香粉、雪花膏、花露水及蛤蜊油等有限的幾種。

　　1978年以后,我國化妝品工業(yè)如雨后春筍般蓬勃發(fā)展起來。到2000年底,全國已領(lǐng)取化妝品生產(chǎn)許可證的企業(yè)達4000余家,化妝品工業(yè)生產(chǎn)總值平均每年以15%-20%的速度增長,其發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全國國民經(jīng)濟和輕工業(yè)年增長值?；瘖y品行業(yè)是一個投入少,見效快,稅收高的行業(yè),在為國民經(jīng)濟創(chuàng)造效益和出口創(chuàng)匯方面成績顯著。20多年來,我國化妝品工業(yè)雖取得長足的發(fā)展,但與當(dāng)今發(fā)達國家相比,我國化妝品消費仍處于較低水平。目前我國人均每年用于化妝品的消費僅為20元(約2.5美元),而發(fā)達國家約35-70美元。

　　　　玻璃和塑料在包裝上的比較

　　玻璃作為傳統(tǒng)的包裝材料,其特點是:光亮透明,化學(xué)穩(wěn)定性好,不透氣,易成型,但重量大,易破碎。玻璃包裝容器的80%-90%是玻璃瓶、罐。通常采用鈉鈣玻璃瓶的密度為2.5-2.6ｇ/ｃｍ3,脆性大、導(dǎo)熱率低。采用金屬離子著色劑可以制造成翠綠色、深綠色、淺青色、琥珀色玻璃。玻璃包裝容器的優(yōu)點:(1)化學(xué)穩(wěn)定性好,無毒無味,衛(wèi)生清潔,對包裝物無任何不良影響;(2)阻隔性好,能提供良好的保質(zhì)條件;(3)透明性好,內(nèi)裝物清晰可見;(4)剛性好,不易變形;(5)成型加工性好,可加工成多種型狀;(6)溫度耐受性好,可高溫殺菌,也可低溫儲藏;(7)原料豐富,可回收重復(fù)使用,對環(huán)境無污染。玻璃包裝容器的缺點;(1)脆性大,易破碎;(2)重量大,運輸費用高;(3)加工時能耗大,對環(huán)境污染嚴(yán)重;(4)印刷性能差。

　　塑料是高分子合成材料。用于藥品包裝的塑料種類多,可以做成各種規(guī)格形態(tài)。近30年來用于藥品包裝的塑料發(fā)展十分迅速,應(yīng)用范圍愈來愈廣。品種主要有塑料瓶、瓶料袋、鋁塑板、醫(yī)院生產(chǎn)輸液塑料軟包裝等。塑料包裝容器的優(yōu)點是:(1)力學(xué)性能好,重量輕,方便儲運,便于攜帶使用;(2)阻透性,密封性好,透明度高;(3)加工性能好,能夠制造成各種規(guī)格大小的瓶、蓋、薄膜、袋以及復(fù)合包裝材料;

　　(4)裝飾性著色和印刷性能好。藥品標(biāo)識、說明書、示簽、條形碼可以直接噴墨或印刷在塑料材料上,而且不會脫落;(5)化學(xué)穩(wěn)定性好,毒性弱,衛(wèi)生、安全。藥品的蓋子能做成保險蓋或壓力蓋,以及防偽標(biāo)識等等。塑料包裝容器的缺點是,易帶靜電,表面容易污染,丟棄物會造成環(huán)境污染,回收處理較困難。

　　　　應(yīng)用及發(fā)展前景

　　隨著我國藥品和化妝品行業(yè)的迅速發(fā)展,玻璃瓶和塑料瓶的應(yīng)用量會逐年上升。但玻璃瓶和塑料瓶在兩個行業(yè)中應(yīng)用的相對比例將會逐年減少,主要的替代包裝材料是塑料軟包裝、鋁箔包裝和鋁塑復(fù)合材料包裝。

　　1.傳統(tǒng)作為玻璃瓶采用的材料主要是鈣鈉玻璃。采用玻璃爐窯,人工或機械吹制,工藝相對比較傳統(tǒng)。由于玻璃原材料價格的上漲,能耗高,生產(chǎn)成本高;玻璃在制造過程中又會生成粉塵、廢水、噪音造成環(huán)境的嚴(yán)重污染,為此玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)的利潤普遍較低,制約了企業(yè)的新技術(shù)改造。因此,玻璃在藥品包裝材料中的應(yīng)用在很多方面將逐漸為塑料所代替。目前,采用電腦ＣＡＤ玻璃瓶模具設(shè)計、玻璃爐窯的電腦自動控制,以及強化和輕量化工藝發(fā)展,提高了玻璃瓶質(zhì)量,減輕了重量。由于玻璃具有獨特的性能,在藥品包裝方面目前仍是針劑、輸液、酒精、藥酒的主要包裝容器,其消耗量約占藥品包裝的10%。

　　在化妝品包裝方面,玻璃仍有相當(dāng)重要的地位。特別是在化妝品包裝,如香水的包裝方面,玻璃瓶仍有很大的優(yōu)勢。采用輕量化工藝減少玻璃的壁厚,減輕重量,增加透明度和表面光潔度,對玻璃表面進行磨砂工藝處理、彩繪、彩印(可達7～8彩)、雕刻等,可以提高玻璃瓶的附加值,使得采用這類工藝玻璃瓶包裝的化妝品、香水等,不僅具有美容的使用功能,而且還有工藝裝飾功能,典雅華貴,起到美化生活的作用。這是塑料瓶所無法比擬的。中低檔普通的化妝品的包裝大多用塑料瓶、塑料袋或塑料管所替代。玻璃瓶在化妝品包裝容器中所占的比例不超過8%。

　　2.塑料瓶是通過各種加工方法制成的塑料包裝中空容器。它具有質(zhì)輕、價格低,易形成規(guī)模批量生產(chǎn),能夠做成各種各樣規(guī)格大小、透明的、不透明的及各種著色的瓶子。塑料瓶的印刷性能很好,可以采用熱轉(zhuǎn)印、噴墨、印刷等方法把說明書、標(biāo)識、條形碼直接做在塑料瓶表面。由于塑料瓶所具有的各種優(yōu)異性能,因此成為主要的包裝藥品和化妝品的包裝容器。

　　采用塑料瓶包裝的藥品,主要是口服制劑的固體藥片、藥丸、膠囊與散劑以及液體的溶液、乳濁液等。用作藥品包裝的塑料瓶,主要采用聚氯乙烯(ＰＶＣ)、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料制造。
(1)聚氯乙烯(ＰＶＣ)能夠做成無色透明,不透氧氣,抗油性好,能保持藥物氣味的堅硬的瓶子。在制造過程中,常需加入穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧劑、著色劑等。殘存的氯乙烯單體有毒性,為此,生產(chǎn)的聚氯乙烯材料中氯乙烯單體應(yīng)控制在2ｐｐｍ以下。
(2)聚苯乙烯(ＰＳ)是堅硬、無色、透明的塑料。所制造的塑料瓶透氣性透濕性高,但容易破裂,集聚靜電,熔點較低,不能在高溫下使用。
(3)聚乙烯(ＰＥ)為乳白色,半透明,耐熱耐寒性能好,但氧氣及一些氣體容易透過,隔絕氣味性差。
(4)聚丙烯(ＰＰ)為乳白色,不透明,阻濕和阻氣性好,能耐受酸、堿及多種有機物的腐蝕,熔點較高,但低溫時發(fā)脆。塑料瓶在藥品包裝中的應(yīng)用,是交替發(fā)展的過程。先是塑料瓶大量替代玻璃瓶用于藥品包裝,而后,由于藥品小包裝的發(fā)展,部分的塑料瓶為塑料薄膜和復(fù)合膜包裝所替代。

　　在藥品包裝中塑料瓶的消費量約占包裝總量的60%。針對不同類型的化妝品,所采用的包裝材料有很大的區(qū)別。塑料瓶主要用于油劑類產(chǎn)品:如發(fā)油、發(fā)蠟、防曬油、浴油、按摩油等;乳劑類產(chǎn)品:如清潔霜、清潔奶液、潤膚霜、營養(yǎng)霜、雪花膏、冷霜、發(fā)乳等;表面活性劑溶液類產(chǎn)品:如洗發(fā)香波、浴液等;其消費量占化妝品包裝總消費量的40%。隨著農(nóng)村化妝品市場的發(fā)展,塑料軟包裝,護膚、護發(fā)化妝品的市場前景看好,化妝品的小容量軟包裝將會有較快的發(fā)展。

　　　　塑料軟包裝的發(fā)展速度

　　隨著塑料薄膜材料、復(fù)合膜材料的發(fā)展,以及自動化稱量和包裝設(shè)備的技術(shù)進展,在藥品和化妝品的包裝中塑料軟包裝將成為藥品和化妝品的主要包裝形式。軟包裝是近年來迅猛發(fā)展起來的包裝形式。在包裝工業(yè)中具有十分明顯的優(yōu)點:
1.選材豐富,多樣。傳統(tǒng)的單層膜主要有:再生纖維膜、玻璃紙、醋酸酯薄膜。近幾年發(fā)展的有聚乙烯、聚丙烯、ＰＥＴ、尼龍、維尼綸、聚苯乙烯、聚碳酸酯、收縮薄膜,彈性薄膜、鋁箔等。復(fù)合膜克服了單層薄膜的缺點,是理想的新型包裝材料。其基本結(jié)構(gòu)是紙、鋁箔、玻璃紙、尼龍、聚酯、拉伸聚丙烯等,非熱塑性高熔點材料為外層,以未拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚偏聚氯乙烯、離子交聯(lián)聚合物等熱塑性材料為內(nèi)層。國外已出現(xiàn)了一種六層結(jié)構(gòu)的高防潮多層復(fù)合膜。
2.制造工藝先進,包裝自動化程度高,從加料、制膜、印刷、包裝可以一次完成,保證包裝質(zhì)量。藥品包裝用單層膜和復(fù)合膜的使用量增加很快,應(yīng)用于片劑、膠囊劑的吸塑包裝及帶狀包裝,單層藥袋及復(fù)合膜藥袋,紙匣包裝的外包裝及內(nèi)襯墊等。適用于片劑、散劑、溶液劑的單劑量包裝。
3.儲存期長,密封性好。保存期可達3-5年。
4.方便儲運、銷售和使用。以醫(yī)院塑料軟包裝輸液袋為例,專用無毒塑料制成的輸液軟包裝袋理化性質(zhì)良好。塑料軟包裝輸液生產(chǎn)工藝簡單,操作容易,生產(chǎn)安全,成本低廉,是一種優(yōu)質(zhì)輸液包裝容器。在歐洲已占輸液總量的43%。美國、日本、韓國等國家塑料軟包裝輸液使用亦很普遍。

　　我國塑料軟包裝輸液起步較晚,生產(chǎn)中缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。但醫(yī)院ＰＶＣ塑料包裝輸液發(fā)展很快,成了玻璃瓶輸液替代產(chǎn)品,成為醫(yī)院自制輸液生產(chǎn)的發(fā)展方向。醫(yī)院ＰＶＣ塑料軟包裝輸液生產(chǎn)過程中,主要需要解決ＰＶＣ袋的質(zhì)量,輸液配制,灌裝熱合,消毒滅菌,儲存等問題,確保ＰＶＣ塑料軟包裝輸液的質(zhì)量。包裝材料和包裝工藝的發(fā)展是沒有止境的。一些傳統(tǒng)的包裝材料和包裝容器被新的材料和容器所替代,這是技術(shù)發(fā)展和市場競爭的必然。玻璃瓶和塑料瓶這種藥品和化妝品為通用的包裝容器,在這一過程中,重要的不是保持它的使用數(shù)量,而是改進加工工藝,降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高市場的競爭力和企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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