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民勤YXR33預熱溫度高光棒

產(chǎn)品類別：五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 模具鋼

產(chǎn)品規(guī)格：不限

采購數(shù)量：不限

采購價格：￥電議

所在地區(qū)：中國上海上海

最后更新：2019年11月06日

有效期至：2020年10月31日

關(guān)鍵字：YXR33

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公司基本信息

詳細說明

民勤YXR33預熱溫度高光棒光棒預熱溫度高民勤民勤YXR33預熱溫度高光棒　　高碳系高速鋼牌號為9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的dao具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，壽命顯zhu提高，但其抗彎強度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴格?！　NS T11344|材料名稱：高速工具鋼棒 牌UNS T11344 ●UNS T11344高速鋼特性及適用范圍： ●UNS T11344高速鋼化學成份： 碳 C ：1.10-1.20 硅 Si：0.30-0.55 錳 Mn：0.20-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：4.00-4.75 鎳 Ni：答應殘余含量≤0.30 銅 Cu：答應殘余含量≤0.25 V ：1.85-2.20 鉬 Mo：6.00-7.00 鈷 Co：11.00-12.25 鎢 W：5.00-5.75 ●UNS T11344高速鋼力學性能： 硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●UNS T11344高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火℃預熱，1200～1250℃(鹽浴爐)或1200 ～1250℃((箱式爐)加熱，油冷℃回火2次，每次1h。 ●UNS T11344高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài) 交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光 或拋光等）加工后交貨。

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　　高速鋼具有一定的硬度(63～70HRC)和耐磨性SKH2和SK2的硬度幾乎一樣，但它們的耐磨性差異達到4：1左右。在地球上，鎢主要分布在。因而在之前的中pi于收集鎢的美，用盛產(chǎn)于本的鉬代替代了鎢。因為們認識到了鉬是鎢的同類，而且鎢的效果只抵鉬的一半。之后，日本也用鉬代替了鎢。 高速工具鋼主要用于制造率的切削dao具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫簧

　　S690|S690奧地利粉末高速鋼 S690 粉末高速鋼是奧地利百祿BOHLER標準鋼號，高韌性粉末高速鋼，具有高耐磨粒磨損、高韌性、高抗壓強度。 供貨狀態(tài)及硬度 ：退火態(tài)，≤280HB 相對應牌 百祿 AISI 日本日立 DIN S690 M4 HAP10 1.3344化學成份％： C P S Cr Mo V W 1.35 ≤0.03 ≤0.03 4.13 5.00 4.13 5.88 熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預熱，1150～1200℃加熱，油冷，500～560℃回火2次，每次2h。 硬度64～66HRC。 S690用途：主要用于重負荷沖壓模沖鎳鈦合金片等。

　　高速鋼用途通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通dao具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密dao具（如滾dao、插齒dao、拉dao）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC 68～70)高速鋼(表2)。高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。

【產(chǎn)品標準】按照美ASTM標準 ASTM美標 SAE、德DIN、日本JIS等標準供應，
【產(chǎn)品規(guī)格】（mm）：0.5--20mm以上寬幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交貨，交貨及時。
【產(chǎn)品形式】板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標準件等。
【產(chǎn)品規(guī)格】:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
【產(chǎn)品規(guī)格】:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
【產(chǎn)品規(guī)格】:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；
【產(chǎn)品規(guī)格】：鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)！       高速鋼的合金元素主要有碳、鎢、鉬、鉻、、鈷等，其作用分述如下：

　　HS6-5-2|材料名稱：高速工具鋼棒 牌HS6-5-2 標準：ISO●HS6-5-2高速鋼特性及適用范圍： ●HS6-5-2高速鋼化學成份： 碳 C ：0.80～0.88(答應偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.45(答應偏差:±0.03) 錳 Mn：0.10～0.40(答應偏差: 0.04) liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.80～4.50(答應偏差:±0.10) 鎳 Ni：答應殘余含量≤0.30 銅 Cu：答應殘余含量≤0.25 V ：1.70～2.10(答應偏差:±0.07) 鉬 Mo：2.50～2.90(答應偏差:±0.10) 鎢 W ：5.90～6.70(答應偏差:±0.10) ●HS6-5-2高速鋼力學性能： 硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度: ≥64HRC ●HS6-5-2高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210 ～1230℃((箱式爐)加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS6-5-2高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨 ，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋 光等）加工后交貨。
 ①碳：一般含碳量為0.70～1.65％，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。
②鎢和鉬：高速鋼回火時產(chǎn)生二次硬化基本的合金元素。鎢和鉬作用相似，Mo的原子量約為W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速鋼中主要的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復合碳化物,它在淬火時部分固溶，回火時又以碳化物彌散析出,使鋼強化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要來自共晶碳化物）可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性。含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細薄，易于加工破碎，分布較均勻，顆粒較小，熱塑性和韌性也較高；但含鉬的鋼易脫碳，淬火過熱敏感性也較大，而鎢鋼在此方面正與之相反。因此鎢和鉬適當配合，能獲得綜合性能更好的鋼種。
③鉻：為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4％左右。鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物，鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時較多地固溶。使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時大量析出碳化物。所以鉻對二次硬化也有間接作用。此外，含4％鉻對高速鋼的抗氧化性起重要作用。

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 ④：所有高速鋼都含1％以上。碳化淬火加熱時可部分固溶，回火時析出彌散的碳化，有力地增強二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加熱時晶粒長大，而且由于硬度極高，能顯著提高鋼的耐磨性；但降低了可磨削性。高鋼中如能采取措施細化一次碳化物的顆粒，可改善磨削性。目前，有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末，制成粉末冶金高速鋼，使一次碳化物得到細化。
⑤鈷：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火時析出碳化物的形核率，減緩其聚集長大速度。此外，鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度，因而提高鋼的淬火溫度，使奧氏體內(nèi)的合金度增大。這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱性，但鈷含量過高時也會降低鋼的韌性。
工藝性能也是高速鋼的重要指標。先，要有良好的熱塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生產(chǎn)過程中進行冷成形和切削加工。其工藝性能如過熱不敏感性，脫碳不敏感性，低的淬火變形性，在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結(jié)合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，對于制造復雜具是極其重要的。

　　SKD61模具鋼—常見的三種dao具活塞加工中銑澆冒口、銑橫槽及銑膨脹槽用銑dao，鉆油孔用鉆頭等都為高速鋼材料。YG、YD系列硬質(zhì)合金dao具被廣泛應用于鋁活塞加工的各個工序中，特別是活塞粗加工和半精加工工序。立方氮化硼dao具被用于鑲鑄鐵環(huán)活塞的車削鑄鐵環(huán)槽工序中。同時也應用于活塞立體靠模的加工中。SKD61模具鋼—金剛石dao具金剛石dao具可利用金剛石材料的高硬度、高耐磨性、高導熱性及低摩擦系數(shù)實現(xiàn)有色金屬及耐磨非金屬材料的高精度、率、高穩(wěn)定性和高表mian光潔度加工。在切削鋁合金時，SKD61模具鋼材料有很大的影響，PCDdao具的壽命是硬質(zhì)合金dao具的幾十倍甚至幾百倍，是目前鋁活塞精密加工的理想dao具，已經(jīng)應用于精車活塞環(huán)槽、精鏜活塞銷孔、精車活塞外圓、精車活塞頂mian及精車活塞燃燒室等精加工工序中。

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