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桃城CPM-9V高速鋼yxm4鋼板

產(chǎn)品類別：五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 模具鋼

產(chǎn)品規(guī)格：不限

采購數(shù)量：不限

采購價格：￥電議

所在地區(qū)：中國上海上海

最后更新：2019年11月06日

有效期至：2020年10月31日

關鍵字：CPM9V

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公司基本信息

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桃城CPM-9V高速鋼yxm4鋼板桃城CPM-9V高速鋼yxm4桃城CPM-9V高速鋼yxm4鋼板

　　高速鋼又名風鋼或鋒鋼，又稱白鋼。意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進xing。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進xing2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

　　dao具材料是決定dao具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及dao具耐用度影響很大，比如硬質合金dao具和高速鋼dao具。dao具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是dao具材料所應克服的一個關鍵。比如石墨dao具，普通的tialn涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的;對于金剛石涂層石墨dao具，可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的。

桃城CPM-9V高速鋼yxm4鋼板

      高速鋼的合金元素主要有碳、鎢、鉬、鉻、、鈷等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量為0.70～1.65％，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。
②鎢和鉬：高速鋼回火時產(chǎn)生二次硬化基本的合金元素。鎢和鉬作用相似，Mo的原子量約為W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速鋼中主要的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復合碳化物,它在淬火時部分固溶，回火時又以碳化物彌散析出,使鋼強化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要來自共晶碳化物）可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性。含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細薄，易于加工破碎，分布較均勻，顆粒較小，熱塑性和韌性也較高；但含鉬的鋼易脫碳，淬火過熱敏感性也較大，而鎢鋼在此方面正與之相反。因此鎢和鉬適當配合，能獲得綜合性能更好的鋼種。

　　不斷發(fā)展的佳dao具基體、涂層和切削刃制備技術對于限制dao具磨損和抵抗切削高溫至關重要。這些要素，加上在可轉位dao片上采用的斷屑槽和轉角圓弧半徑，決定了每種dao具對于不同的工件和切削加工的適用性。SKH59圓棒廠家發(fā)現(xiàn)這些要素的佳組合能夠延長dao具壽命，使切削加工更經(jīng)濟、更可靠。
③鉻：為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4％左右。鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物，鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時較多地固溶。使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時大量析出碳化物。所以鉻對二次硬化也有間接作用。此外，含4％鉻對高速鋼的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速鋼都含1％以上。碳化淬火加熱時可部分固溶，回火時析出彌散的碳化，有力地增強二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加熱時晶粒長大，而且由于硬度極高，能顯著提高鋼的耐磨性；但降低了可磨削性。高鋼中如能采取措施細化一次碳化物的顆粒，可改善磨削性。目前，有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末，制成粉末冶金高速鋼，使一次碳化物得到細化。

　　ASP2023|ASP2023 化學成分: 碳 C：1.28； 鉻 Cr：4.10； 鉬 Mo:5.00； 鎢 W:6.40 鈷 Co：- V：3.10； 硬度（HB）： 軟退火：260； 冷軋或拉拔：320； 特性與應用：不含鈷，用于冷作和切削工具。
⑤鈷：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火時析出碳化物的形核率，減緩其聚集長大速度。此外，鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度，因而提高鋼的淬火溫度，使奧氏體內的合金度增大。這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱性，但鈷含量過高時也會降低鋼的韌性。
工藝性能也是高速鋼的重要指標。先，要有良好的熱塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生產(chǎn)過程中進行冷成形和切削加工。其工藝性能如過熱不敏感性，脫碳不敏感性，低的淬火變形性，在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，對于制造復雜具是極其重要的。

　　XM42|YXM42 日立金屬YXM42高耐磨性,高抗壓強度,淬硬后高的表mian硬度,優(yōu)良的整體淬透性,良好的表mian處理加工性,優(yōu)良的抗回火軟化性,硬度高,耐磨佳,綜合性能好. 內容 日立金屬YXM42是鎢鉬高速度鋼.目前是使用量大的高速鋼種.宜于制造切割用耐磨沖擊各種工具, 沖模,螺絲模,較需軔性及形狀繁雜工具銑dao,鉆頭等. 2化學成分規(guī)格 Mn：0.15～0.40 S ：≤0.030 　 P ：≤0.030 　 Cr：3.50～4.25 Ni：≤0.30 　 Cu：≤0.25 　 V ：0.95～1.35 Mo：9.00～10.00 W ：1.15～1.85 Co：7.75～8.75 內容 熱處理溫度：淬火：回火:550 回火硬度：65-68HRC

【日本鋼廠】
新日本鋼鐵（新日鐵NSSC）
川崎制鐵（川鐵Kawasaki Hey Intries）
住友金屬工業(yè)（住金Sumitomo Metal Intries）
日本鋼管株式會社(NKK)
神戶制鋼所（神鋼KOBELCO）
日新制鋼株式會社（日新制鋼NISSHIN STEEL）
日本冶金（YAKIN）
日本大同（DAIDO）
日本日立（HITACHI）
【美鋼廠】
美鋼鐵公司（United States Steel Corpration）卡內基鋼鐵
阿塞洛米塔爾鋼鐵集團（Arcelor Mittal）
美冶聯(lián)(Allegheny Technologies)ATI
美SMC公司
美哈氏合金(HAYNES)
美Crucible熔爐斯伯
美芬可樂（FINKL）
美肯納KENNAMETA
【德鋼廠】
德蒂森克虜伯鋼鐵公司（ThyssenKrupp Steel AG）
德布德魯斯(Bude)
德撒斯特(Saarstahl)
德葛利茲
德舒馬赫
德蒂森克虜伯VDM
【其鋼廠】
瑞典山特維克（Sandvik）
瑞典阿維斯塔（ESTA）
瑞典一勝百ASSAB
奧托坤普（OUTOKUMPU）
奧地利百祿

　　dao具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床機床百科知識的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。本文借SKH51密度這一點多方mian分析dao具的選擇，其要求精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調整方便。

　　普通高速鋼缺點：強度與韌性較普通高速鋼低，高高速鋼磨削加工性差。在地球上，鎢主要分布在。因而在之前的中pi于收集鎢的美，用盛產(chǎn)于本的鉬代替代了鎢。因為們認識到了鉬是鎢的同類，而且鎢的效果只抵鉬的一半。之后，日本也用鉬代替了鎢。

　　UNS T11333|材料名稱：高速工具鋼棒 牌UNS T11333 ●UNS T11333高速鋼特性及適用范圍： ●UNS T11333高速鋼化學成份： 碳 C ：0.85-0.92 硅 Si：0.15-0.50 錳 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.50-4.00 鎳 Ni：答應殘余含量≤0.30 銅 Cu：答應殘余含量≤0.25 V ：1.10-1.35 鉬 Mo：9.00-10.00 鈷 Co：7.75-8.75 鎢 W：1.30-2.10 ●UNS T11333高速鋼力學性能： 硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。試樣熱處理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●UNS T11333高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火℃預熱，1200～1230℃(鹽浴爐)或1200 ～1230℃((箱式爐)加熱，油冷℃回火2次，每次1h。 ●UNS T11333高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài) 交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其加工方法（剝皮、輕拉、磨光 或拋光等）加工后交貨。

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