東莞外殼模具-電器外殼模具-美堅塑料外殼定做

更新日期：2023年05月31日
有效期：180天
瀏覽次數(shù)：

價格：￥
供貨總量：
規(guī)格：
所屬行業(yè)：塑膠工業(yè)品-> 塑料模具-> 模具加工
關(guān)鍵字：蓄電池外殼模具設(shè)計模具外殼廠家無線藍牙外殼模具設(shè)計

【想采購，免費發(fā)布采購需求】

黃靜

點擊詢盤

手機查看

商家資料

東莞市塘廈美堅模具廠

聯(lián)系人：黃靜
部門：業(yè)務(wù)部
職位：業(yè)務(wù)經(jīng)理
電話：

手機：

地址：中國廣東東莞市東城溫塘庵元新路83號美堅模具廠

進入商鋪

在線留言

主營：

塑膠模具模具加工外殼模具

企業(yè)其他產(chǎn)品更多>>

￥
外殼注塑模具開模-美堅模具批...

廣東東莞市
￥
美堅電子外殼供貨-常平外殼模...

廣東東莞市
￥
接收器外殼模具廠-美堅模具生...

廣東東莞市

產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式

美堅加工定制服務(wù) 歡迎來樣定制、來圖定制
加工定制實力：20年，我們始終堅持“為您定制高精密模具”的初心；自主生產(chǎn)，準時交付20年模具加工制造經(jīng)驗，廠房面積3000平方米。45臺進口高精度加工設(shè)備及檢測儀器，輕松滿足大批量定制需求；
技術(shù)團隊，經(jīng)驗豐富，經(jīng)驗豐富的工程師8名、技術(shù)員40名，8年以上行業(yè)經(jīng)驗，可滿足客戶個性化需求，同時保障模具配件產(chǎn)品的精度及品質(zhì)；
國標品質(zhì)，精細工藝，嚴格遵照ISO9001、ISO14000標準管理生產(chǎn)，嚴拒模具不合格品，品質(zhì)檢測團隊，全尺寸100%檢驗，確保產(chǎn)品符合客戶要求；
貼心服務(wù)，言出必行，無憂保障，免費上門技術(shù)支持，解決疑難問題，免費送貨上門服務(wù)，7*24小時客服團隊，及時解決客戶模具加工定制問題。

讓您放心選擇我們的4大優(yōu)勢
專注塑膠產(chǎn)品注塑加工及塑膠模具設(shè)計制作廠家，實力強，有保障，廠房面積2500平方米，專業(yè)塑膠模具加工定制，來圖來樣定制，致力專注：15年專注精密注塑與模具設(shè)計，支持定制：來圖來樣，免費設(shè)計，為您量身定制，生產(chǎn)規(guī)模：2500平廠房，廠內(nèi)生產(chǎn)車間寬敞，倉庫空間寬余；
品質(zhì)保障，質(zhì)檢體系完善，來料嚴控，制程全檢，出貨抽驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，模具質(zhì)量：模具選用上等鋼材，精細加工，保證模具壽命，產(chǎn)品品質(zhì)：原廠原包材料，嚴格按作業(yè)標準操作，注重生產(chǎn)過程全檢，專業(yè)技術(shù)：18名技術(shù)骨干，將技術(shù)要領(lǐng)深入細節(jié)，嚴控每道工序；
價格合理，源頭廠家，廠家直接定制，摒棄中間環(huán)節(jié)，幫你降低采購成本，產(chǎn)品價格：不斷的優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高員工的操作技能，降低成本，原料供應：長期穩(wěn)定的原料供應商，從源頭降低生產(chǎn)成本，精密設(shè)備：12臺精密注塑機臺靈活安排，雙臂機械手，保障產(chǎn)能，降低損耗；
24小時在線為您服務(wù)，快速響應機制，問題處理及時，效率高，售前溝通：重前期溝通，將生產(chǎn)因素溶入設(shè)計，避免改模，快速投產(chǎn)，售中匯報：生產(chǎn)周期內(nèi)定時匯報，異常時及時溝通，過程可控，隨時掌握，售后無憂：專人負責，2小時內(nèi)出方案，東莞地區(qū)當天響應。

塑膠模具使用導柱損傷怎么辦？

塑膠模具有六大系統(tǒng)，而其中導向系統(tǒng)是為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導向部件。在塑膠模具中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。導柱在塑膠模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。那么在塑膠模具使用過程中出現(xiàn)導柱損傷的情況需要如何處理呢? 在幾種情況下，注射時，動、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產(chǎn)生較大的壓力;塑件側(cè)面不對稱，如階梯形分型面的模具，相對的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。塑膠模具廠要制造出一套高品質(zhì)的塑膠模具需要弄懂每套模具設(shè)計、制造、成型中的每個細節(jié)，理解模具中每個零件的用途。清楚導柱在塑膠模具中起到的重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶來的危害，就會在后續(xù)使用中更好的注意這類問題，不僅能更好的制造出的塑膠產(chǎn)品，也大大提高了塑膠模具的使用壽命。

美堅模具之塑膠模具結(jié)構(gòu)分析

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。塑膠模具廠其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主流道它是模具中連接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應向內(nèi)擴大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。冷料穴它是設(shè)在主流道末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產(chǎn)生的冷料，從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，則所制制品中就容易產(chǎn)生內(nèi)應力。冷料穴的直徑約8-10mm，深度為6mm。為了便于脫模，其底部常由脫模桿承擔。脫模桿的頂部宜設(shè)計成曲折鉤形或設(shè)下陷溝槽，以便脫模時能順利拉出主流道贅物。分流道它是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔，分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響。如果按相等料量的流動來說，則以圓形截面的流道阻力小。但因圓柱形流道的比表面小，對分流道贅物的冷卻不利，而且這種分流道必須開設(shè)在兩半模上，既費工又不易對準。因此，經(jīng)常采用的是梯形或半圓形截面的分流道，且開設(shè)在帶有脫模桿的一半模具上。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種，制品的尺寸和厚度。對大多數(shù)熱塑性塑料來說，分流道截面寬度均不超過8m，特大的可達10-12m，特小的2-3m。在滿足需要的前提下應盡量減小截面積，以增加分流道贅物和延長冷卻時間。澆口它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統(tǒng)中截面積小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品質(zhì)量影響很大。澆口的作用是： A、控制料流速度： B、在注射中可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流： C、使通過的熔料受到較強的剪切而升高溫度，從而降低表觀粘度以提高流動性： D、便于制品與流道系統(tǒng)分離。澆口形狀、尺寸和位置的設(shè)計取決于塑料的性質(zhì)、制品的大小和結(jié)構(gòu)。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形，截面積宜小而長度宜短，這不僅基于上述作用，還因為小澆口變大較容易，而大澆口縮小則很困難。澆口位置一般應選在制品厚而又不影響外觀的地方。澆口尺寸的設(shè)計應考慮到塑料熔體的性質(zhì)。型腔它是模具中成型塑料制品的空間。用作構(gòu)成型腔的組件統(tǒng)稱為成型零件。各個成型零件常有專用名稱。構(gòu)成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模)，構(gòu)成制品內(nèi)部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設(shè)計成型零件時首先要根據(jù)塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來確定型腔的總體結(jié)構(gòu)。其次是根據(jù)確定的結(jié)構(gòu)選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脫模方式。結(jié)果則按控制品尺寸進行各零件的設(shè)計及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進入型腔時具有很高的壓力，故成型零件要進行合理地選材及強度和剛度的校核。為保障塑料制品表面的光潔美觀和容易脫模，凡與塑料接觸的表面，其粗糙度Ra>0.32um，而且要耐腐蝕。成型零件一般都通過熱處理來提高硬度，并選用耐腐蝕的鋼材制造。

上一個：中山外殼模具-電子產(chǎn)品外殼模具開模-美堅塑膠外殼定制

下一個：美堅模具現(xiàn)貨-接收器外殼模具加工廠-謝崗外殼模具

聯(lián)系方式

東莞市塘廈美堅模具廠