鑫鑄模具定制-沖床模具設(shè)計(jì)價(jià)格-池州重力鑄造模具設(shè)計(jì)

更新日期：2022年03月18日
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東莞市鑫鑄鋁制品有限公司

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鑄造模具制作為什么選擇鑫鑄？
模具表面處理
可應(yīng)各種需求制造出模具表面處理規(guī)格，從一般曬紋、鐳雕發(fā)絲紋、鐳雕特殊紋路圖案、水滴紋、水波漣洟紋等特殊設(shè)計(jì)紋路，到各種等級(jí)拋光
模具制作切割
高速精雕切削(30000rpm)，可以達(dá)到近似機(jī)械拋光功能，讓精度與光潔度保持幾何不失真。
東莞市鑫鑄鋁制品有限公司坐落于東莞市沙田鎮(zhèn)大泥村委金和村金和路，交通方便，技術(shù)力量雄厚，有十五年的鑄造實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鑄造各種金屬的性能、技術(shù)、要求比同行業(yè)要一步。

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模具設(shè)計(jì)公司團(tuán)隊(duì)由多名模具設(shè)計(jì)師組成，具有豐富的模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。我們模具設(shè)計(jì)公司有一套成熟的模具設(shè)計(jì)開發(fā)流程，所有模具都全3D設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)頂針，螺絲，運(yùn)水到每個(gè)零件全3D化，讓客戶很清楚，具體的看到模具的真實(shí)情況。從而使我們?cè)O(shè)計(jì)的圖紙?jiān)谀＞呓Y(jié)構(gòu)、加工工藝上都是簡易、方便,大大的節(jié)省模具制造時(shí)間和成本。

金屬模重力模具鑄造有哪些優(yōu)點(diǎn)與不足

金屬模重力模具鑄造與砂型鑄造比較，在技術(shù)上與經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)點(diǎn)： 1）金屬模重力模具鑄造生產(chǎn)的鑄件，其機(jī)械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強(qiáng)度平均可提高約25%，屈服強(qiáng)度平均提高約20%，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；（2）不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～100%；（3）鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節(jié)約15～30%；（4）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定；此外，金屬模重力模具鑄造的生產(chǎn)效率高；使鑄件產(chǎn)生缺陷的原因減少；工序簡單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。金屬模重力模具鑄造雖有很多優(yōu)點(diǎn)，但也有不足之處。如： (1)金屬模重力模具鑄造造成本高，制作周期長； (2)金屬模重力模具鑄造未預(yù)熱不能進(jìn)行澆注，所以不適合小批量生產(chǎn)； (3)金屬模重力模具鑄造不透氣，而且無退讓性，易造成鑄件澆不滿缺陷； (4)金屬模重力模具鑄造不適宜鑄造含銅較高的鋁合金，例如鑄造鋁合金A380，易造成鑄件裂紋缺陷。 (5)金屬模重力模具鑄造時(shí)，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，鑄件在鑄型中停留的時(shí)間，以及所用的涂料等，對(duì)鑄件的質(zhì)量的影響甚為敏感，需要嚴(yán)格控制。

鑄鋁零件電鍍的工藝要求：

（1）應(yīng)清洗每個(gè)工序，以防止孔中殘留的溶液影響下一工序；（2）鋁鑄件的實(shí)際表面積比計(jì)算的表面積大很多倍。電鍍的沖擊電流密度約為普通零件的3倍，預(yù)鍍時(shí)間也比普通零件長。（3）在預(yù)鍍銅時(shí)，應(yīng)經(jīng)常搖動(dòng)零件和吊架，以確保涂層的顏色均勻，以防止在鍍銀過程中涂層的外觀質(zhì)量受到斑點(diǎn)的影響；（4）鍍銀時(shí)，在給鍍液通電時(shí)使用沖擊電流的電流密度，在晃動(dòng)工件的前提下，鍍敷時(shí)間為5min，然后將電流密度恢復(fù)為正常。（5）鍍銀后的鈍化處理應(yīng)加強(qiáng)清潔，在流水中清洗10?20min，然后用熱水清洗，并立即干燥?？鞠錅囟瓤梢钥刂圃?00?150℃，并且時(shí)間更長一些以防止發(fā)霉。

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