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鏡面研磨溜光加工廠家-鳳崗研磨拋光-精藝拋光訂做加工

更新日期:2021年11月25日
有效期:180天
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商家資料
聯(lián)系人:肖小軍
部門:業(yè)務(wù)部門
職位:業(yè)務(wù)經(jīng)理
電話:
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地址:中國廣東東莞市長安鎮(zhèn)涌頭社區(qū)黃朗路16-18號一伴飾品生態(tài)園15棟右手邊
精藝加工服務(wù),并提供售后服務(wù):
在現(xiàn)代社會,當(dāng)法律法規(guī)更加嚴(yán)格, 終應(yīng)用要求也越來越高的時候,包括金屬零部件去毛刺、拋光、倒圓角、成型和流量調(diào)節(jié)的精加工在制造業(yè)中扮演著更重要的角色。緊湊的設(shè)計、復(fù)雜的形狀和難以加工的材料使這項工作變得更加困難。對金屬零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砜梢蕴岣哒麄€系統(tǒng)的安全性、可靠性、效率和耐用性,從而提高您為客戶提供的產(chǎn)品的價值。
使用了精藝的解決方案才能實現(xiàn)。
我們知道產(chǎn)品開發(fā)是一個過程。您致力于完善產(chǎn)品的每一個方面正是您的公司與眾不同的原因。我們尊重您的選擇,我們致力于為您帶來附加值。對于具有特殊去毛刺、拋光、倒圓角、成型或流量調(diào)節(jié)要求的產(chǎn)品組件,精藝加工技術(shù)和服務(wù)系列可滿足您的需求。

東莞市精藝研磨有限公司為專業(yè)解決模具內(nèi)腔表面去毛刺、鏡面拋光的微處理,此拋光方式是歐洲業(yè)界根據(jù)擠壓原理設(shè)計的一款采用軟件磨料拋光的機(jī)械,是世 的彈性流體研磨技術(shù),集中了歐洲技術(shù)之精華,屬微米精機(jī)。
該拋光機(jī)以上下運(yùn)動擠壓,使彈性磨料流過加工面或者內(nèi)孔,并做往復(fù)運(yùn)動來進(jìn)行加工鏡面的微處理。對于凹陷面與彎曲孔道等通常刀、磨具達(dá)不到的復(fù)雜形狀優(yōu)為有效,使該技術(shù)打破了傳統(tǒng)的手工研磨拋光工序,使微小細(xì)孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕松,特別是在氣體、液體類的導(dǎo)通管內(nèi)進(jìn)行鏡面拋光,使研磨痕和流體通過方向一致,有效的提高模具或工件的性能、質(zhì)量、光潔度能達(dá)到鏡面等級,同時延長模具及工件的使用壽命,更能提升產(chǎn)出材的質(zhì)量。流體拋光機(jī)械主要適用于工件內(nèi)表面拋光、去毛刺、倒角相關(guān)表面加工用途,廣泛應(yīng)用于精密模具、精密零件及相關(guān)工序制程,有改善質(zhì)量及提升產(chǎn)能的顯著成效!
為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費(fèi)測試、試樣及工件代工服務(wù)!
我們目前已有的流體拋光設(shè)備及磨料:微孔流體拋光機(jī)、微細(xì)孔拋光機(jī)、單向流體拋光機(jī)、雙向流體拋光機(jī),以及高分子軟磨料。

去毛刺是什么

刺這個小東西雖然不大,但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì),尤其是液壓行業(yè)中的閥體和泵體更是不允許毛刺的存在。 這個去毛刺工藝是機(jī)械與化學(xué)相結(jié)合的方法,是用一種叫去毛刺磁力研磨機(jī)的產(chǎn)品。突破傳統(tǒng)震動拋光理念,采用磁場特有的能量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,碰撞脆弱的毛刺部位,達(dá)到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時除毛刺、拋光、洗凈,使后的產(chǎn)品一新,讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。一次性完成精密零件(包C,加工中心,數(shù)控車床,車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產(chǎn)品)表面及內(nèi)孔去毛刺并達(dá)光亮,可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導(dǎo)磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應(yīng)范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業(yè),電子,通信,機(jī)械,醫(yī)療,航空航天等。這個方法簡便,不需要專業(yè)人員操作??梢詫?gòu)造非常復(fù)雜的工件(例如:內(nèi)角孔)或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件,以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易,更省錢,更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改善。 除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命,有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度,必要時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證;生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝,將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圓滑,為用戶帶來 的高質(zhì)量。而且不會影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。

五金模具拋光材料對沖壓工藝的影響

一、五金模具拋光材料對沖裁加工的影響:沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性,保證沖裁時板材不開裂,軟材料沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件,硬五金沖壓材料沖裁后斷面不平度大,而且厚板料是脆性材料,在沖裁后容易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象; 二、五金模具拋光材料對彎曲加工的影響;需要彎曲成形的板材,應(yīng)有足夠的塑性、較低的屈服極限;塑形高的板材,在彎曲時不容易開裂;較低屈服極限和較低彈性模量的板料,彎曲后回彈變形小,容易得到尺寸準(zhǔn)確的彎曲形狀;脆性較大的五金模具拋光材料,彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑,否則在彎曲過程中容易發(fā)生開裂; 三、五金模具拋光材料對拉深加工的影響;板材的拉深工藝不僅要求拉深的深度盡量小,形狀盡可能簡單、圓滑過渡,還要求材料有較好的塑性,否則很容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部分拉裂等; 為什么要設(shè)計檢查模具拋光的檢具? 大型的比較復(fù)雜的模具拋光零件,是由1.2mm的鍍層冷軋鋼板經(jīng)過沖壓加工而成的, 當(dāng)中經(jīng)過很多種沖壓工藝,例如,落料、壓形、拉深、整形、沖孔以及切邊等等; 像這種形狀比較復(fù)雜的模具拋光,在焊裝時與對應(yīng)的貼合件的配合精度比較高, 其模具拋光上孔徑尺寸、孔芯間距以及外形尺寸要求都比較高, 所以廠家需要設(shè)計一套符合該模具拋光產(chǎn)品P.C.M圖的綜合檢具,對加工后的模具拋光產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢測; 對于模具拋光的檢具在后期設(shè)計、制造和操作上也是有許多需要注意的地方的, 這就需要模具拋光加工廠家找專業(yè)的技術(shù)人員,設(shè)計制造合格的模具拋光檢具;

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