環(huán)保鏡面拋光加工廠-長安研磨拋光-精藝拋光定制方案

更新日期：2021年11月25日
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東莞市精藝研磨有限公司

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精藝加工服務，并提供售后服務：
在現(xiàn)代社會，當法律法規(guī)更加嚴格，終應用要求也越來越高的時候，包括金屬零部件去毛刺、拋光、倒圓角、成型和流量調節(jié)的精加工在制造業(yè)中扮演著更重要的角色。緊湊的設計、復雜的形狀和難以加工的材料使這項工作變得更加困難。對金屬零件進行適當?shù)谋砻嫣幚砜梢蕴岣哒麄€系統(tǒng)的安全性、可靠性、效率和耐用性，從而提高您為客戶提供的產品的價值。
使用了精藝的解決方案才能實現(xiàn)。
我們知道產品開發(fā)是一個過程。您致力于完善產品的每一個方面正是您的公司與眾不同的原因。我們尊重您的選擇，我們致力于為您帶來附加值。對于具有特殊去毛刺、拋光、倒圓角、成型或流量調節(jié)要求的產品組件，精藝加工技術和服務系列可滿足您的需求。

東莞市精藝研磨有限公司為專業(yè)解決模具內腔表面去毛刺、鏡面拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業(yè)界根據(jù)擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是世的彈性流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華，屬微米精機。
該拋光機以上下運動擠壓，使彈性磨料流過加工面或者內孔,并做往復運動來進行加工鏡面的微處理。對于凹陷面與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的復雜形狀優(yōu)為有效，使該技術打破了傳統(tǒng)的手工研磨拋光工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕松，特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡面拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高模具或工件的性能、質量、光潔度能達到鏡面等級，同時延長模具及工件的使用壽命，更能提升產出材的質量。流體拋光機械主要適用于工件內表面拋光、去毛刺、倒角相關表面加工用途，廣泛應用于精密模具、精密零件及相關工序制程，有改善質量及提升產能的顯著成效！
為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工服務！
我們目前已有的流體拋光設備及磨料：微孔流體拋光機、微細孔拋光機、單向流體拋光機、雙向流體拋光機，以及高分子軟磨料。

拋光加工工藝要點

理論研究和加工實踐表明，采用脈沖電源代替直流電源進行去毛刺加工，可有效提高加工精度和表面質量。在加工中，一般采用較窄的脈沖寬度和較高的脈沖頻率進行加工。由于脈沖電流的間隙作用和階躍變化，使加工間隙中的電解液發(fā)生振蕩，產生壓力波，壓力波的攪拌作用可改善加工間隙中電解液的流動條件，加速更新間隙中的電解液，消除加工間隙中電解液電導率分布的不均勻性，從而提高加工精度，改善表面粗糙度。此外，由于電解液的周期性更新，使間隙內的電化學產物(陽極去除的金屬、陰極析出的氫氣和產生的焦耳熱等)可及時、充分地排除。脈沖電源參數(shù)應根據(jù)加工條件合理選擇。工具陰極應根據(jù)具體毛刺情況進行合理設計，設計時應注意應用遮蔽技術，以保證在高效去除毛刺的同時保護工件陽極表面其它非毛刺部位的原有精度和表面質量。此外，還應滿足脈沖電化學加工的基本原則，即使電解液快速、均勻地沖刷加工部分，保證流場分布均勻、合理。由于電極表面質量直接影響去除毛刺部位的表面質量，因此要求工具陰極表面平整、光滑。電化學拋光電源采用電解電源，影響脈沖電化學去毛刺加工效果的工藝因素較多，如工具陰極的合理設計、脈沖電源的參數(shù)選擇、電解液的成分、濃度、壓力和流速、極間間隙、電流密度、加工時間、流場特性等。電解液成分是影響加工質量的主要因素。以中性無機鹽為主要成分的非線性電解液具有適用范圍廣、易于控制、雜散腐蝕小、加工表面質量好、對環(huán)境無污染等特點。加工時，應根據(jù)毛刺的大小確定電解液的具體成分，同時合理設計電解液的流向、流速及壓力，以便將去除的毛刺迅速沖離加工間隙，以免造成短路。合理選擇陰、陽極之間的間隙有利于提高蝕除速度和加工精度，改善加工表面質量。電流密度和加工時間的選擇也十分重要，電流密度過大會加劇雜散腐蝕，電流密度過小則會降低加工效率，延長加工時間，而加工時間過長會加劇晶界腐蝕。在滿足毛刺去除效率的前提下，加工時間主要應根據(jù)加工圓角的大小來確定。

不銹鋼拋光幾種常見的拋光方式

不銹鋼拋光主要是用于金屬，如不銹鋼、鋁、銅、鐵、合金等的表面處理。不銹鋼拋光較為常見的拋光方式主要有三種，一起來了解一下吧。一種是平壓式砂帶拋光，將工件固定在模具上，研磨砂帶高速工作，砂帶的反面有一個氣動操控的能夠上下移動的壓塊，下壓后砂帶貼服在被加工外表進行拋光。不銹鋼拋光的這種拋光工藝通常適應于小面積平面的拋光外表，這種拋光外表處置的線紋一般是接連絲紋的直絲。因為運用砂帶，具有廣泛的粒度規(guī)模挑選，所以既能夠選用粗粒度砂帶加工出粗暴的、有顯著的手感線紋，還能夠供給愈加合適拋光的金字塔系列砂帶和不織布尼龍砂帶。另一種是無心磨拋光，這是選用無心磨的方法進行拋光的方法，適用于圓管形工件。這種方法拋光的線紋一般是短絲紋，絲紋的長短與工件的旋轉速度，研磨商品的旋轉速度和研磨商品自身有關。

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