鏡面金屬拋光處理加工-精藝研磨定做批發(fā)-茶山研磨拋光

更新日期：2021年11月25日
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所屬行業(yè)：表面處理-> 磨光-> 磨具
關鍵字：流體拋光機磨料加工四級桿流體拋光處理環(huán)保鋁合金鏡面拋光處理
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肖小軍

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東莞市精藝研磨有限公司

聯(lián)系人：肖小軍
部門：業(yè)務部門
職位：業(yè)務經(jīng)理
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精藝加工服務，并提供售后服務：
在現(xiàn)代社會，當法律法規(guī)更加嚴格，終應用要求也越來越高的時候，包括金屬零部件去毛刺、拋光、倒圓角、成型和流量調(diào)節(jié)的精加工在制造業(yè)中扮演著更重要的角色。緊湊的設計、復雜的形狀和難以加工的材料使這項工作變得更加困難。對金屬零件進行適當?shù)谋砻嫣幚砜梢蕴岣哒麄€系統(tǒng)的安全性、可靠性、效率和耐用性，從而提高您為客戶提供的產(chǎn)品的價值。
使用了精藝的解決方案才能實現(xiàn)。
我們知道產(chǎn)品開發(fā)是一個過程。您致力于完善產(chǎn)品的每一個方面正是您的公司與眾不同的原因。我們尊重您的選擇，我們致力于為您帶來附加值。對于具有特殊去毛刺、拋光、倒圓角、成型或流量調(diào)節(jié)要求的產(chǎn)品組件，精藝加工技術和服務系列可滿足您的需求。

東莞市精藝研磨有限公司為專業(yè)解決模具內(nèi)腔表面去毛刺、鏡面拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業(yè)界根據(jù)擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是世的彈性流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華，屬微米精機。
該拋光機以上下運動擠壓，使彈性磨料流過加工面或者內(nèi)孔,并做往復運動來進行加工鏡面的微處理。對于凹陷面與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的復雜形狀優(yōu)為有效，使該技術打破了傳統(tǒng)的手工研磨拋光工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕松，特別是在氣體、液體類的導通管內(nèi)進行鏡面拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高模具或工件的性能、質(zhì)量、光潔度能達到鏡面等級，同時延長模具及工件的使用壽命，更能提升產(chǎn)出材的質(zhì)量。流體拋光機械主要適用于工件內(nèi)表面拋光、去毛刺、倒角相關表面加工用途，廣泛應用于精密模具、精密零件及相關工序制程，有改善質(zhì)量及提升產(chǎn)能的顯著成效！
為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工服務！
我們目前已有的流體拋光設備及磨料：微孔流體拋光機、微細孔拋光機、單向流體拋光機、雙向流體拋光機，以及高分子軟磨料。

電化學拋光去毛刺的注意事項有哪些？

用電化學拋光去毛刺，由于不同的工件和去毛刺部位的不同，所對應用的電極也不相同，即不同的工件應使用不同的電極，工件與電極呈一一對應關系。以需要去毛刺的工件為陽極，工具電極為陰極，當一定壓力電解液通過工件上的毛刺和特殊設計的工具電極之間狹小的間隙同時，短時間加以電解電壓，這時在工件的毛刺或棱邊部分電流集中，電流密度也大，因而時毛刺很快被溶除，棱角也被倒圓。在電化學去毛刺的過程中，工件和工具電極二者之間是相對固定不動的，即屬于固定式工具陰極的電化學加工方法。陽極（工件）和陰極（電極）之間的金屬接觸會出現(xiàn)短路，以導致電極和工件的損壞。拋光因此，有必要對工件上毛刺的大小和方向作如下規(guī)定： 1、與電極平行方向的毛刺長度不大于0．8mm； 2、毛刺厚度不超過0.15mm。 3、對于零件而言，主、副交叉孔須經(jīng)人工手鉸， 4、使毛刺方向與孔軸線平行，以避免和減少電極可能的短路現(xiàn)象，及減少電極絕緣體層的磨損。 5、加工工件的品種和位置必須與所用電極相符，做到“專件專用”，否則將造成工件、電極，以致加工電源的損壞，應引起高度的重視。 6、吸附在工件上的脫落的切屑以及污物也會造成加工時的短路故障、加工缺陷以及不良的導電接觸，因此，工件必須經(jīng)過前道清洗后才能進行加工。 7、工件去毛刺加工后，零件表面粘附有電解液，須進行清洗并作防銹處理。

使用不銹鋼拋光需要注意的一些事項

1、檢查不銹鋼拋光每個潤滑點的潤滑程度是否到位，水路和氣路的壓力是否在合格的范圍內(nèi)，還有就是小車上有沒有掉落的線架;將線架和小車全部到牽引到指定的位置，將拔爪放下，再將其和拔爪連接到一起。 2、將電源開啟，讓交流的主電機進行一定時間的空載運轉(zhuǎn);將拋光模放置到不銹鋼拋光的模盒中;將事先已近軋尖的鋼絲整個穿入到模子中去，或者是拋光鉗中并且將其壓緊，還要將拋光鉗的另外一端直接掛在卷筒的上方，開啟調(diào)速的按鈕讓卷筒帶著牽引的鋼絲進行慢速的旋轉(zhuǎn)，大概是十到二十圈左右。 3、將拋光鉗取下來且退出線材兩到三圈，進行手動來控制氣閥，讓壓線的輥將卷筒上的線材壓緊，再將之前退下來的線材牽引到落線架上;然后用較慢的速度來開啟主機，之后再逐步的將速度提升，設備就可以正常的進入工作狀態(tài)了。 4、不銹鋼拋光在正常工作的情況下，不可以有人員在設備的下方進行其他工作。當落線架收滿線材之后，馬上進行停機處理，手動來控制氣閥讓其松開壓緊的壓線輥，將小車推出來，再將落線架上的線材全部的吊出，將小車推入就可以再次工作了。

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