二手曲軸的修磨機(jī)床和修磨方法

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-02-04 11:04:22點(diǎn)擊率：

　　【塑膠五金網(wǎng)】曲軸是一種幾何形狀非常復(fù)雜、承受強(qiáng)烈動(dòng)載荷的零件。勇克公司是一家擁有國(guó)際技術(shù)水平的高速磨床生產(chǎn)企業(yè)，從20世紀(jì)90年代初期就開(kāi)始研制JUCRANK系列的曲軸磨床。

　　該系列的機(jī)床采用隨連桿頸擺動(dòng)磨削的原理進(jìn)行磨削，并在汽車工業(yè)及其零備件供應(yīng)領(lǐng)域中獲得了巨大的成功。該機(jī)床采用的是具有高科技含量的磨削方案:可在一次裝夾中利用高硬度、高耐磨的CBN砂輪完成曲軸主軸頸、連桿頸、法蘭和軸頭的粗磨和精磨。

　　如果磨削鍛造或鑄造的曲軸，則曲軸的磨量是已知的，并且各個(gè)部位的磨量幾乎是一致的。新曲軸的價(jià)格很高，因此，從發(fā)動(dòng)機(jī)修理者方面來(lái)看，對(duì)用過(guò)的二手曲軸進(jìn)行修復(fù)有著非常大的興趣。由于舊曲軸各個(gè)部位的磨損程度不同，所以每根曲軸都有“獨(dú)特的”幾何形狀。因此，在開(kāi)始磨削之前，必須進(jìn)行認(rèn)真的測(cè)量，采集各個(gè)部位的尺寸數(shù)據(jù)，然后再進(jìn)行磨削。這樣可保證所有主軸頸、連桿頸以及軸端獲得所希望的形位公差。迄今為止，一般都是以曲軸的軸線為基準(zhǔn)測(cè)量曲軸的徑向跳動(dòng)。然后，必要時(shí)對(duì)曲軸進(jìn)行手工校直。，各個(gè)軸頸以其軸線為基準(zhǔn)中心(利用偏心夾具)進(jìn)行磨削。采用上述曲軸磨削方法是非常費(fèi)時(shí)費(fèi)工的，因?yàn)榍S在磨削過(guò)程中必須進(jìn)行多次裝夾。另外，這種方法也不能達(dá)到改善曲軸連桿頸(曲柄半徑)位置度的目的。

　　為了提高曲軸的加工效率，勇克公司研制開(kāi)發(fā)了集成有測(cè)量裝置的磨床，用于修磨二手曲軸。這種新型磨床的使用證明，可以省掉在專用測(cè)量設(shè)備上對(duì)舊曲軸進(jìn)行磨前尺寸預(yù)測(cè)和磨削過(guò)程中的中間測(cè)量。

　　同樣，也省略了在磨削過(guò)程中與這些檢測(cè)有關(guān)的工件裝夾過(guò)程。由于磨削過(guò)程中的尺寸監(jiān)控是實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而大大提高了曲軸的磨削質(zhì)量。工藝技術(shù)擺動(dòng)磨削連桿頸的工藝，可在一次裝夾中對(duì)具有對(duì)稱排列的連桿頸進(jìn)行磨削，并可獲得極高的精度和經(jīng)濟(jì)效益。

　　連桿頸的直徑尺寸通過(guò)C軸(工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))和X軸(進(jìn)給軸)插補(bǔ)磨削而成。而X軸的擺動(dòng)行程正是發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的行程。這一工藝技術(shù)和機(jī)床配備的控制軟件相互配合，可以保證1~8缸發(fā)動(dòng)機(jī)的舊曲軸能在一次裝夾中完成尺寸測(cè)量與修磨。變形品種的加工方案該機(jī)床的設(shè)計(jì)方案可以實(shí)現(xiàn)大量不同類型曲軸的整體磨削。

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