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精益生產(chǎn)新動向:柔性制造

來源:塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間:2007-12-16 17:02:05點擊率:
    

    作為新興的制造技術,柔性制造在生產(chǎn)中擁有重要的地位。如何能夠更好地理解柔性制造的意義?了解實現(xiàn)柔性制造的新思路?柔性制造方法有哪些?劉承元博士此文給了我們 的回答。 

    某世界500強R公司在追求柔性制造的過程中,實現(xiàn)了多種生產(chǎn)方式并存,取得了巨大的經(jīng)濟效果,在同樣的廠房設備條件下,復印機生產(chǎn)能力提高到原設計能力的3.5倍以上。另一家高科技跨國公司X公司在分析一條示范生產(chǎn)線的基礎上,發(fā)現(xiàn)原流水線的60%是多余的,通過去除這些多余的部分并對生產(chǎn)線進行重新組合,短短四個月就使得場地利用率提高80%,同時通過利用拆下的設備復制出比現(xiàn)狀高出一倍的生產(chǎn)能力,節(jié)省大量的擴大再生產(chǎn)投資。

    今天,企業(yè)面臨經(jīng)營環(huán)境不斷變化的挑戰(zhàn),市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價格競爭的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。為了在殘酷的競爭中生存和發(fā)展,企業(yè)就必須研究一些低成本并且能夠快速反應的制造方法,柔性制造(或柔性生產(chǎn))就是這些方法的總稱。因此,與其說柔性制造是一種生產(chǎn)方式,還不如說是一種全新的制造理念。

    我們在與客戶接觸的過程中,經(jīng)常能夠聽到這樣的抱怨:

    “現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來越多,用在換線的時間越來越長,因此生產(chǎn)效率低,庫存量也大。”

    “現(xiàn)在的客戶都是提早兩天發(fā)指示,第三天就要出貨,兩天時間根本就出不了產(chǎn)品,只能增加產(chǎn)品庫存來滿足客戶的需要?”

    “我們每臺機器的 小生產(chǎn)批量是200公斤,而客戶的訂單卻越來越小,有時候甚至是1、2公斤,這樣的訂單每做一次就會增加剩余庫存,而且越積越多,只能增加倉庫來應對?!?/P>

    總之,當面對客戶需求變化的時候,看起來企業(yè)可選擇的余地并不大,很多時候只能被動接受,以增加庫存來解決問題。難道就真的沒有辦法更好地應對了嗎?這是一個需要我們認真思考的問題。否則,是以增加庫存和增加成本為代價來滿足客戶需要的話,那么企業(yè)的生存終將受到挑戰(zhàn)。

    近兩年,我們作為管理顧問輔導過和正在輔導多家大型企業(yè),如富士施樂公司、ALPS公司以及美麗華公司等進行生產(chǎn)變革,具體實踐了柔性制造的變革過程。事實證明,只要我們以柔性制造的理念出發(fā),具體研究解決問題的辦法,就能夠在不付出成本代價的條件下提高快速反應能力,滿足客戶的需要。

    我們可以用幾個具體的案例來說明柔性制造的理念和實現(xiàn)的方法。

為了讓讀者能夠更好地理解柔性制造的意義,了解實現(xiàn)柔性制造的新思路,以下就一些有代表性的柔性制造方法進行簡單說明。

    1、細胞生產(chǎn)方式:與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式比較,細胞生產(chǎn)方式有兩個特點,一個是規(guī)模?。ㄉa(chǎn)線短,操作人員少),另一個是標準化之后的小生產(chǎn)細胞可以簡單復制。由于這兩個特點,細胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)(1)簡單應對產(chǎn)量的變化,通過復制一個或以上的細胞就能夠滿足細胞生產(chǎn)能力整數(shù)倍的生產(chǎn)需求;(2)減少場地占用,細胞是可以簡單復制的(細胞生產(chǎn)線可以在 內(nèi)搭建完成),因此不需要的時候可以簡單拆除,節(jié)省場地;(3)每一個細胞的作業(yè)人數(shù)少,降低了平衡工位間作業(yè)時間的難度,工位間作業(yè)時間差異小,生產(chǎn)效率高;(4)通過合理組合員工,即由能力相當?shù)膯T工組合成細胞,可以發(fā)揮員工 的作業(yè)能力水平。如果能夠根據(jù)每一個細胞的產(chǎn)能給予相應的獎勵,還有利于促成細胞間的良性競爭。細胞生產(chǎn)線的形式是多樣的,有O形,也有U形,有餐臺形,也有推車形等等。

    2、一人生產(chǎn)方式:我們看到過這樣的情形,某產(chǎn)品的裝配時間總共不足10分鐘,但是它還是被安排在一條數(shù)十米長的流水線上,而裝配工作則由線上的數(shù)十人來完成,每個人的作業(yè)時間不過10、20秒。針對這樣一些作業(yè)時間相對較短、產(chǎn)量不大的產(chǎn)品,如果能夠打破常規(guī)(流水線生產(chǎn)),改由每一個員工單獨完成整個產(chǎn)品裝配任務的話,我們將獲得意想不到的效果。同時,由于工作績效(品質(zhì)、效率、成本)與員工個人直接相關,一人生產(chǎn)方式除了具有細胞生產(chǎn)的優(yōu)點之外,還能夠大大地提高員工的品質(zhì)意識、成本意識和競爭意識,促進員工成長。

    3、一個流生產(chǎn)方式:一個流生產(chǎn)方式是這樣實現(xiàn)的,即取消機器間的臺車,并通過合理的工序安排和機器間滑板的設置讓產(chǎn)品在機器間單個流動起來。它的好處是,(1)極大地減少了中間產(chǎn)品庫存,減少資金和場地的占用;(2)消除機器間的無謂搬運,減少對搬運工具的依賴;(3)當產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)問題時,可以及時將信息反饋到前部,避免造成大量中間產(chǎn)品的報廢。一個流生產(chǎn)方式不僅適用于機械加工,也適用于產(chǎn)品裝配的過程。

    4、柔性設備的利用:一種叫做柔性管的產(chǎn)品(有塑膠的也有金屬的)開始受到青睞。從前,許多企業(yè)都會外購標準流水線用作生產(chǎn),現(xiàn)在卻逐步被自己拼裝的簡易柔性生產(chǎn)線取代。比較而言,柔性生產(chǎn)線首先可降低設備投資70-90%以上,其次,設備安裝不需要專業(yè)人員,一般員工即可快速地在一個 完成安裝,第三,不需要時可以隨時拆除,提高場地利用效率。

    5、臺車生產(chǎn)方式:我們經(jīng)??吹揭粋€產(chǎn)品在制造過程中,從一條線上轉移到另一條線上,轉移工具就是臺車。著眼于搬動及轉移過程中的損耗,有人提出了臺車生產(chǎn)線,即在臺車上完成所有的裝配任務。這樣做,不僅省去了生產(chǎn)線,而且搬運和轉移效率大大提高。

    6、固定線和變動線方式:根據(jù)某產(chǎn)品產(chǎn)量的變動情況,設置兩類生產(chǎn)線,一類是滿足某一相對固定 的固定生產(chǎn)線,另一類是用來滿足變動部分的變動生產(chǎn)線。通常,傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備被用作固定線,而柔性設備或細胞生產(chǎn)方式等被用作變動生產(chǎn)線。為了徹底降低成本,在日本變動線往往招用勞務公司派遣的零時工(Part-Time)來應對,不需要時可以隨時退回。

    柔性制造總的趨勢是,生產(chǎn)線越來越短,越來越簡,設備投資越來越少;中間庫存越來越少,場地利用率越來越高,成本越來越低;生產(chǎn)周期越來越短,交貨速度越來越快;各類損耗越來越少,效率越來越高??梢?,實現(xiàn)柔性制造可以大大地降低生產(chǎn)成本,強化企業(yè)的競爭力。既然柔性制造是一種全新的和高境界的制造理念,因此它值得我們以持續(xù)改善的精神去思考去創(chuàng)造。

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