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先進制造技術應用與組織管理的關系研究

來源:塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間:2007-12-16 17:02:05點擊率:
    

一、先進制造技術應用的優(yōu)勢

    先進制造技術(Advanced Manufacturing Technology,AMT)被認為是一個制造系統(tǒng),一個把過程、加工系統(tǒng)、人員、組織結構、信息流、控制和計算機相集成的組合體,其目的是實現(xiàn)產品生產的集約化并提高競爭優(yōu)勢。這個系統(tǒng)要實現(xiàn)的是企業(yè)既定的且不斷發(fā)展的目標(包括一些能夠定量分析的目標,也包括一些盡管非常重要、但卻難以定量分析的目標,如響應能力、柔性和質量服務等)。而且這個系統(tǒng)只有通過集成控制才能保證目標的實現(xiàn)并促進企業(yè)適應持續(xù)的變化(Parnby,1986)。

    對于AMT所涉及的內容和體系,不同機構和學者都有各自的解釋。但諸如計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助工程(CAE)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助加工計劃(CAP)、計算機數(shù)據(jù)控制C)設備、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、持續(xù)加工軟件(CPS)、物料需求計劃(MRP)、智能機器人(IR)9種手段和方法被廣泛接受并在研究中采納(Groover,1987;Meredith,1987;Ettlie,1988;Vonderembse&white,1991;Zairi,1992;Zammuto&O’Connor,1992;Sambasivarao&Deshmukh,1995;Lei、Hitt&Goldhar,1996;Small&Yasin,1997;McDermott&Stock,1999;Heijltjes,2000等)。而Vonderembse和White還將這9種方法劃分為三大類,即自動化設計類方法,包括CAD、CAE和CAPP,柔性自動化制造類方法,包括CAMC、CPS、IR和FMS,以及計算機計劃與控制類方法,如MRP。

    傳統(tǒng)的適應少品種、大批量、標準化生產的制造技術和方法,雖然有極高的生產率,但不能適應當今市場“多品種、小批量”生產制造的需要,這種傳統(tǒng)的生產制造技術和方法甚至阻礙了新產品的開發(fā)和導入,即陷入所謂“生產率矛盾”之中(Hayes&Wheelwright,1984;Skinner,1986)。而AMT的應用則能夠克服這種矛盾,不僅能確保在前者制造環(huán)境下提高組織的生產率,實現(xiàn)“規(guī)模經濟”;同時能在后者狀態(tài)下增進組織柔性,加快研發(fā)速度,積極導入新產品,并為客戶提供定制化服務,從而實現(xiàn)“范圍經濟”(Lei、Hitt&Goldhar,1996;Zammuto&O’Connor,1992;Boer&Krabbendam,1992)。

    Ingersoll Engineers通過對7家實施FMS系統(tǒng)的美國企業(yè)的研究發(fā)現(xiàn),F(xiàn)MS可以使生產時間減少40%、設備利用率提高30%、單位生產成本降低12%、勞動力成本降低30%,同時可以提高產品質量、降低在制品數(shù)量。Bessant和Haywood(1988)在調查50家實施FMS的英國企業(yè)時也發(fā)現(xiàn),F(xiàn)MS可以顯著減少生產時間、提高設備利用率、減少在制品數(shù)量。Ettlie、O’Tools、Goldstein和Klein的研究也同樣發(fā)現(xiàn),AMT的應用可以提高企業(yè)的生產率和柔性。

    我國學者張伯鵬等、郭重慶、楊叔子等的研究也表明,AMT的應用能夠使企業(yè)快速響應市場需求的變化,在提高產品質量、改進產品性能的同時,不斷引入新產品,從而增強企業(yè)的市場競爭力。

二、先進制造技術應用的困境

    盡管AMT能夠同時給組織帶來生產率和柔性的雙重改進,但并非所有應用AMT的組織都能夠獲得雙重優(yōu)勢。

    Voss(1988 a,b)在檢測14家實施AMT的企業(yè)發(fā)現(xiàn),僅有8家認為獲得了生產率和柔性的提高。Fleck對澳大利亞應用IR企業(yè)的研究發(fā)現(xiàn),一半的企業(yè)遇到了實施困難,而這些遇到困難的企業(yè)中的一半又不得不放棄這種技術。英國管理協(xié)會對239家應用AMT的企業(yè)進行的調查顯示,46%實施CAD、CAM,67%實施FMS,75%實施IR技術,但這些企業(yè)并沒有從中獲得績效的改進(New&Myers,1986)。Majchrzak的研究結果顯示:50%一70%的美國企業(yè)在應用AMT過程中失敗了。

    AMT技術本身能夠支持組織生產率和柔性的提高,但具體應用和預期戰(zhàn)略目標之間仍然有一定距離(Jaikumar,1986)。因此,學者開始關注AMT應用與組織戰(zhàn)略制定、組織結構、人力資源實踐等組織管理之間的關系,試圖探討或發(fā)現(xiàn)在成功應用AMT的企業(yè)中,AMT技術與上述組織管理環(huán)節(jié)間的配合模式(Zammuto&O’Connor,1992;Parthasarty&Sethi,1992;Boer&Krabben—dam,1992;Schlie&Goldhar,1995;Lei、Hit&Goldhar,1996;Smal&Yasin,1997;McDermott&Stock,199)?;蛟S這些研究都從Andrews、Hofer和Schendel所提出的觀點出發(fā),即組織戰(zhàn)略的成功必須建立在組織與環(huán)境之間以及組織內部各構成之間實現(xiàn)匹配的基礎上。

三、先進制造技術應用與組織戰(zhàn)略管理的關系

    傳統(tǒng)意義上,制造技術與組織戰(zhàn)略管理間的關系表現(xiàn)為組織戰(zhàn)略管理決定制造技術。當組織選擇某種戰(zhàn)略時,產品、市場定位也將隨之確定。制造技術只是執(zhí)行戰(zhàn)略,將原材料以程序化的工藝流程和質量標準轉化為成品,并送達相關市場(Skinner,1985)。而當環(huán)境發(fā)生巨大變化時,市場反應速度加快,競爭越發(fā)激烈,產品生命周期縮短,需求快速變化,制造技術,特別是AMT應用過程中的系統(tǒng)、人員和知識將在行業(yè)競爭中凸顯組織的獨特優(yōu)勢(Parthasarty,1990),因此制造技術不僅受組織戰(zhàn)略的影響,相反,也將對戰(zhàn)略制定和調整產生作用(Whelwright,1985;Hayes、Wheelwright&Clark,1988;Majchrzak,1988;Dean&man,1989)。

    Parthasarty和Sethi(1992)通過分析社會經濟環(huán)境、行業(yè)競爭環(huán)境、制造技術選擇、柔性自動化強度(Intensity of Flexible Automation)、柔性制造能力、戰(zhàn)略選擇以及組織結構選擇等7個變量的關系,構筑AMT與組織戰(zhàn)略管理相互影響的模型,認為制造技術本身的演化與組織戰(zhàn)略相互影響,戰(zhàn)略制定和調整不再僅僅是“由上至下”的過程,也伴隨著“由下至上”的過程;制造技術、特別是AMT應用績效的高低取決于其是否與組織戰(zhàn)略相匹配。

    Schlie和Goldhar(1995)研究了美國7家成功實施AMT的企業(yè),從競爭能力的角度建構了AMT與組織戰(zhàn)略間的關系。他們認為區(qū)分或確定企業(yè)的戰(zhàn)略選擇不能僅參照產品價格,還要考察質量、便利性、服務優(yōu)質性、吸引力、長期關系和反應速度等因素。而AMT應用不僅可以利用“規(guī)模經濟”和“范圍經濟”的優(yōu)勢促成企業(yè)產品的低價格,還能實現(xiàn)其他必要的競爭能力要素。由此,他們認為企業(yè)的戰(zhàn)略設計不能僅考察總成本 、差異化和目標集聚這三種一般戰(zhàn)略模型,因為在AMT的應用環(huán)境下,三種模式必然產生交叉,而只采用其中一種只會囿人“誤區(qū)”。

四、先進制造技術應用與組織結構的關系

    Troxler和Blank認為,AMT的實施將對投資、增長、技術定位、員工人際關系、市場定位、勞動力構成、組織結構以及運作管理產生戰(zhàn)略性的影響。成功地應用AMT有別于傳統(tǒng)條件下的組織/管理實踐,因為AMT實施前和實施后,不僅僅是技術本身的變化,其他組織結構、組織能力、組織文化都將發(fā)生改變(Zammuto&O’ Connor,1992)。

    Zammuto和O’Connor認為企業(yè)的組織結構存在兩種形式:控制導向結構和柔性導向結構(在組織文化的影響下,不同組織結構應用AMT導致結果的不同),模型如圖1。他們認為組織越強調控制導向,AMT應用失敗的可能性越高;而越強調柔性導向,應用的成功性越高。強調控制導向的組織如果要實施AMT,之前必須增進文化和組織結構的柔性??刂茖虻慕M織應用AMT的成本也必然高于柔性導向的組織。

    Boer和Krabbendam認為AMT應用需要組織結構條件的支持,具體表現(xiàn)為:在日常運作、維護、產品設計、流程改造、質量控制以及規(guī)則制定等環(huán)節(jié)中,多技能團隊應體現(xiàn)出積極的作用;全能的管理者作為潤滑溝通的橋梁;專家(或專家團隊)不涉及日常管理、過程計劃和質量控制,只是在需要整合處理問題時才出現(xiàn)。

    Gupta、Chen和Chiang通過對101家企業(yè)制造經理的問卷調查,檢測了組織結構與AMT的配合對公司績效的影響狀況。研究發(fā)現(xiàn),官僚式的組織結構中,AMT無法實現(xiàn)預期績效;非集權化的組織結構中,AMT應用獲得高績效;組織結構越正式化,AMT應用的績效越低。

五、先進制造技術應用與人力資源管理的關系

    企業(yè)人力資源要素對AMT的應用成功不可或缺,同時,AMT的實施又影響組織的人力資源管理。Boer等人、Ranta和Tchijov認為,通過培訓,讓員工無論從技術上還是從心理上自愿加入到AMT系統(tǒng)的應用中去,是該系統(tǒng)成功的關鍵。AMT的成功將誘發(fā)組織變革、部門以及功能整合的改善。而高效率的部門和功能整合、多技術員工的團隊合作又將促進AMT實施的成功。Womack等人則解釋日本企業(yè)成功實施AMT應歸功于鼓勵員工參與,強調技術培訓發(fā)展、團隊合作以及高效率的溝通。

    Boer和Krabbendam也認為AMT應用需要人力資源管理條件的支持。操作者、設備維護者、計劃者都應熟悉AMT知識,具有相應解決問題的能力,因此培訓將是AMT實施成功的關鍵因素之一。進而他們在分析組織創(chuàng)新過程的同時,強調員工參與AMT應用過程中態(tài)度的重要性,由此員工參與管理也是另一關鍵因素。

    Sambasivarao和Deshmukh認為成功實施AMT的人力資源方面的重要因素包括:公司在多大程度上重視員工的態(tài)度、士氣甚至困難?AMT系統(tǒng)將怎樣影響他們、影響什么?公司怎樣在員工效率方面改善條件?管理者是否會決定不斷提高員工知識、技能?員工建議是否可以被采納,并由此獲得激勵?人際關系是AMT應用中的重要環(huán)節(jié),AMT系統(tǒng)會改變員工的滿意度、工作安全感和福利。

    Small和Yasin通過對125家AMT應用企業(yè)的實證研究發(fā)現(xiàn),在AMT應用過程中,強化員工培訓的企業(yè)獲得了更高

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