塑木復合材料中麥秸的應用工藝淺析

來源：塑膠五金網發(fā)布時間：2007-12-16 15:23:40點擊率：

小麥是我國糧食的主要品種，特別是北方地區(qū)種植面積很大，每年都有大量的麥秸未加利用而白白燒掉。為此我們通過分析，進行了利用麥秸取代部分木材原料以脲醛樹脂膠為膠粘劑制造人造板的初步試驗，即：將麥秸和木材分別經過纖維分離和干燥后，按一定比例混合，經施膠、組坯、熱壓而得麥秸－木材中密度纖維板。這種人造板的木材資源利用率和麥秸利用率高，生產工藝簡單，投入產出比好，物理力學性能好，品種規(guī)格多，應用范圍廣，具有很好的前景。

1  麥秸的化學成分及特點

1.1  二氧化硅（SiO2）

麥秸中的SiO2含量約為5.4%，其灰分中的SiO2含量在60％以上。SiO2形成非極性的表面結構，影響纖維有效地吸附膠粘劑和氫鍵的形成，影響與脲醛膠的結合能力，表現(xiàn)為用麥秸制造的人造板內結合力低，握釘力差，二次加工貼面易脫落。

1.2  脂肪、蠟

麥秸表面能明顯地看到光滑的表皮組織，就是脂肪化合物，宏觀表現(xiàn)為表面光滑，表面膠滴極難浸入，形成了天然屏障，阻礙膠合界面形成牢固的結合力。

1.3  低中級碳水化合物

麥秸纖維中低中級碳水化合物含量比木材大得多，木材為15％～22％，麥秸為44.56％。在熱壓過程中，低中級碳水化合物易分解，產生淀粉膠，造成粘板合板材防水性能差。

1.4  多戊糖、木素、纖維素

麥秸的多戊糖含量25.56%，針葉材一般在10％左右。多戊糖水解能生成木糖和阿拉伯糖，使人造板在熱壓過程中產生粘板現(xiàn)象，未轉化的糖易炭化使板面顏色加深，且防水性能和內結合力都會受到影響。麥秸的木素和纖維含量比木材低，纖維的平均厚度較小，長度較短，交織性差，導致生產的板材強度也較低。

2  麥秸－木材中密度纖維板工藝分析和試驗

麥秸－木材中密度纖維板的工藝流程與木材中密度纖維板的工藝流程基本相同：

纖維分離－纖維干燥－兩種纖維混合－施膠－鋪裝－預壓－熱壓－裁邊

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