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刀具割內(nèi)孔溝槽加工原理的淺析

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-01-14 13:52:40點(diǎn)擊率：

　　在專用組合機(jī)床上加工孔的內(nèi)槽我廠引進(jìn)國(guó)外的專用組合機(jī)床也采用割內(nèi)槽的梳形刀具，此梳形割內(nèi)槽刀具的運(yùn)動(dòng)由傳動(dòng)軸提供的徑向旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)軸通過安裝在傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)銷帶動(dòng)刀套、帶動(dòng)梳形刀旋轉(zhuǎn)。軸向移動(dòng)是由傳動(dòng)軸的軸向進(jìn)給來(lái)傳遞，當(dāng)定位套與閥體接觸后，通過定位套帶動(dòng)外套，軸承，及安裝在傳動(dòng)軸腰形槽上的推位銷來(lái)拉動(dòng)梳形刀后退，通過導(dǎo)向銷在梳形刀上的導(dǎo)向槽與軸心線的20°夾角使梳形刀的軸向后退而改變?yōu)槭嵝蔚兜男毕蜻M(jìn)刀來(lái)完成梳形刀割槽加工的。槽的深度是由安裝在傳動(dòng)軸上的有刻度的調(diào)節(jié)螺母來(lái)控制的。

　　當(dāng)一側(cè)割槽完成后傳動(dòng)軸停止旋轉(zhuǎn)開始向后退，此時(shí)復(fù)位彈簧通過安裝在推拉銷上的彈簧座迫使推拉銷在腰形槽上復(fù)位，使梳形刀恢復(fù)原位后再與刀套等一起推出閥孔。閥體調(diào)頭安裝后，同理割另一側(cè)槽。梳形刀上的鋼板彈簧的作用是在進(jìn)給時(shí)壓住梳形刀，防止切削余量不均勻發(fā)生的梳形刀的振動(dòng)，在退出時(shí)可幫助梳形刀縮進(jìn)在刀套內(nèi)。此刀具采用加寬的軸承內(nèi)圈有利于導(dǎo)向作用。另外，刀套外圓與閥孔采用間隙配合，能抵抗切削時(shí)的反力，因而在切削時(shí)刀具較穩(wěn)定。再有此梳形刀實(shí)際進(jìn)給方向是斜向進(jìn)給，同一般的徑向，軸向進(jìn)給的方法不一樣，所以此刀具用在加工小孔內(nèi)槽中是很有特色的。我們認(rèn)為此梳形刀用鋼板彈簧加一個(gè)導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)，還可以設(shè)計(jì)成梳形刀上開兩個(gè)導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)，這樣結(jié)構(gòu)可以緊湊些，退出時(shí)也能迫使梳形刀更安全退回在刀套里。

　　在專用工裝上加工孔的內(nèi)槽對(duì)較大的閥孔內(nèi)槽加工，我們?cè)诮?jīng)過多次改進(jìn)后。此夾具放在只裝有滑臺(tái)的動(dòng)力頭的專用機(jī)床上就可以對(duì)閥孔進(jìn)行加工。此刀具的工作原理是：當(dāng)動(dòng)力頭帶動(dòng)割刀排旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于割刀排的外圈與向心球軸承內(nèi)孔相配合，割刀排的內(nèi)孔又與傳動(dòng)軸的外圓相配合，傳動(dòng)軸一端的外圓還與固定螺套是間隙配合，因此割刀排旋轉(zhuǎn)時(shí)，手輪是不轉(zhuǎn)的。由于限止擋圈在割刀排溝槽內(nèi)的軸向限止作用和防轉(zhuǎn)擋桿的防止固定螺套的旋轉(zhuǎn)作用，當(dāng)反向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，使得手輪螺套帶動(dòng)單向推力軸承及軸端螺釘和固定在軸端螺釘上的傳動(dòng)軸同時(shí)向后退，從而通過傳動(dòng)軸拉動(dòng)推刀桿并使得推刀桿上與軸心線成一角度的平鍵來(lái)帶動(dòng)割刀片向外移動(dòng)，完成割內(nèi)槽的功能。割槽結(jié)束后，動(dòng)力頭停轉(zhuǎn)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，從而使得割刀片退回原處。進(jìn)、退刀的位置靠腰形槽的兩端尺寸位置決定的。因而能保證切削深度的一致性。夾具支承座兩邊的定位插片是為了防止整個(gè)割刀排的軸向位移，從而保證溝槽的軸向尺寸。此刀桿的受力情況屬于簡(jiǎn)支梁形式，由于閥孔徑較大，刀桿的剛性還是好的。

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