精密注射成型技術(shù)及要求

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-11-12 10:14:14點(diǎn)擊率：

　　精密注射成型的概念及對(duì)注塑機(jī)的要求

　　一般精密注塑機(jī)有兩個(gè)指標(biāo)：一是制品尺寸的重復(fù)誤差，另一個(gè)是制品的重復(fù)重量誤差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較。而后者代表了注塑機(jī)的綜合水平，一般普通注塑機(jī)的重量重復(fù)誤差在1%左右，較好的機(jī)器可達(dá)到0.8%，低于0.5%為精密機(jī)，小于0.3%為超精密機(jī)。據(jù)相關(guān)資料報(bào)道，國(guó)際水平為小于0.15%。2004年德國(guó)科德塑機(jī)博覽會(huì)上，德國(guó)雅寶公司宣布其式注塑機(jī)重量重復(fù)精度可達(dá)到0.07%。精密注塑機(jī)要求制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以內(nèi)，許多精密注塑還要求注塑機(jī)具有高的注射壓力、高的注射速度;要求合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和鎖模精度，所謂鎖模精度是指合模力的均勻性、可調(diào)、穩(wěn)定和重復(fù)性高，開(kāi)合模位置精度高;要求對(duì)壓力、流量、溫度、計(jì)量等都能控制精確到相應(yīng)的精度，采用多級(jí)或無(wú)級(jí)注射，保證成型工藝的再現(xiàn)條件和制品的重復(fù)精度等。

　　對(duì)于精密注塑機(jī)的具體要求包括：

　　1. 注射壓力≥25MPa;

　　2. 注射速度≥300mm/s;

　　3. 制品尺寸精度0.001mm;

　　4. 制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)(變化率)≤0.1%;

　　5. 開(kāi)、合模位置精度：開(kāi)≤0.03mm合≤0.01;

　　6. 注射位置精度(保壓終止點(diǎn))≤0.03mm;

　　7. 拉桿受力均衡度≤1%;

　　8. 預(yù)塑位置精度≤0.03mm;

　　9. 定、動(dòng)模板平衡度 A：鎖模力為零時(shí)≤0.03mm B：鎖模力為大時(shí)≤0.005 mm;

　　10. 機(jī)筒、螺桿溫控精度≤&pmn;0.5℃。

　　精密注射成型技術(shù)的重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容

　　鎖模力

　　在精密注射成型過(guò)程中，一般都需要很高的注射壓力(>250MPa)，否則很難成型。但是，需要注意的是，一般情況下精密注塑制品的外形尺寸、厚度都比較小，所以并非所有的制品對(duì)于鎖模力都要求很高。反之，若鎖模力過(guò)大，或四角受力不均，或鎖模力不穩(wěn)定都會(huì)使模具受壓變形不一致和不均勻，終影響到制品的成型質(zhì)量。精密注塑制品成型工藝要求合理、方便、準(zhǔn)確地調(diào)整鎖模力，克服肘桿式、電動(dòng)式注塑機(jī)鎖模部件由于制造精度而影響連桿受力及受力元件長(zhǎng)時(shí)間受力變形等原因引起長(zhǎng)度尺寸的差異以及因室溫、模具溫度變化等引起鎖模力不穩(wěn)定的先天性問(wèn)題，所以，如何發(fā)揮全液壓式鎖模結(jié)構(gòu)精密度高的優(yōu)點(diǎn)是精密注塑機(jī)今后一段時(shí)間內(nèi)研究的一個(gè)重要課題。

　　塑化質(zhì)量

　　塑料塑化的均勻性不僅影響到塑件的成型質(zhì)量，還會(huì)影響到熔融塑料通過(guò)澆口時(shí)所受阻力的大小。為了得到均勻的塑化設(shè)計(jì)專(zhuān)用的螺桿和使用專(zhuān)用的增塑技術(shù)必不可少。另外，機(jī)筒的溫度也應(yīng)精確控制，現(xiàn)在螺桿、機(jī)筒溫度多采用PID控制(比例、微分、積分)，精度可控制在&pmn;0.5℃~&pmn;1℃，基本可滿足精密注塑的要求。如果采用FUZZY控制方法，就更適合于精密注塑了。

　　計(jì)量精度

　　要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等，也就是說(shuō)每次加料時(shí)螺桿的復(fù)位精度要求一致。但事實(shí)上螺桿復(fù)位時(shí)的位置是不可能完全一致的，螺桿的直徑越大，系統(tǒng)慣性就會(huì)越大，位置精度越難控制。一般應(yīng)把螺桿的復(fù)位精度控制在0.3mm以內(nèi)，能控制在0.2mm以內(nèi)。

　　注射速度

　　注射速度是精度注塑機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)，因?yàn)闊崛廴谒芰蠌拈_(kāi)始注入模腔到完成填充之間有一段時(shí)差。在這段時(shí)間中，熱熔融塑料即開(kāi)始冷卻，為了使?jié)部谔幣c模具型腔內(nèi)的材料均勻冷卻，就應(yīng)采取高速注射。要提高注射速度，必須配置一個(gè)或幾個(gè)能快速釋放能量的蓄能器以縮短時(shí)差。將原注射速度提高3倍以上，達(dá)到300~800mm/s，這對(duì)精密注塑非常有利。

　　注射壓力

　　精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實(shí)度，減小收縮變形，保證制件精度。但是，并非注射壓力越大越好，壓力過(guò)大會(huì)產(chǎn)生飛邊。在的注射壓力下，注射周期時(shí)間變化應(yīng)不超過(guò)0.05秒。

　　保壓

　　保壓對(duì)精密塑件的影響極大，準(zhǔn)確地說(shuō)，保壓能較好地補(bǔ)縮，減小塑件變形，控制塑件精度。保壓壓力的穩(wěn)定決定了塑件的成型精度，螺桿的終止位置不變是決定保壓效果的決定因素。

　　模具溫度

　　對(duì)精密注塑來(lái)說(shuō)，模腔表面的溫度變化應(yīng)控制在&pmn;1℃之內(nèi)，這就必須采用PID控制。但對(duì)超精密注塑而言，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，更先進(jìn)的方法是采用FUZZF控制，即模糊控制。

上一篇：吹塑膜阻隔層厚度的精確測(cè)定

下一篇：常規(guī)注塑-壓縮模塑

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：轉(zhuǎn)載自塑膠五金網(wǎng)技術(shù)頻道 http://flybit.cn/Liter/
本文鏈接：http://flybit.cn/Liter/LiterDetail_31034.html
版權(quán)聲明：1.塑膠五金網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，您同意將自行加以判斷并承擔(dān)所有風(fēng)險(xiǎn)。 2.如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話：15014822798
投稿聲明：可將稿件直接發(fā)至郵箱：234145668@qq.com（主題注明“投稿”），也可直接聯(lián)系