淺析電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄模具的型腔

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2014-06-23 09:16:01點擊率：

　　電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)以澆注、排氣、冷卻三大系統(tǒng)為主。風(fēng)葉、平衡柱型腔是模具的直澆口，它們與端環(huán)的連接處應(yīng)做成圓角，風(fēng)葉腔的四棱應(yīng)有倒圓，以適應(yīng)熱處理要求。

　　端環(huán)、風(fēng)葉、平衡柱等成型腔，應(yīng)有合適的拔模斜度和不低于沙的表面粗糙度。

　　排氣是保證電機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁質(zhì)量的重要因素之一。在下模芯內(nèi)圈頂部開有四條寬15m深0.2mm的放射狀排氣槽，兩瓣中模改用平面接觸，其兩端面上開設(shè)排氣槽，加之上模芯上端和上模墊板上的縱向排氣槽和環(huán)狀排氣槽，這樣的排氣系統(tǒng)能保證轉(zhuǎn)子鑄鋁質(zhì)量。

　　冷卻是模具運行中保持熱平衡狀態(tài)、減少熱應(yīng)力的根本保證。

　　空冷、風(fēng)冷、水冷，根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗，水冷效果。即在下模加設(shè)冷卻水通道，由冷卻水循環(huán)流動，帶走由金屬液傳遞給模具的熱量，使模具始終處于180—240℃工作溫度進(jìn)行壓鑄。

　　這樣，既保證了轉(zhuǎn)子壓鑄質(zhì)量，又保證了模具使用壽命。

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