關(guān)于銅導(dǎo)熱與膨脹系數(shù)的分析

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-06-12 09:27:45點(diǎn)擊率：

　　銅及其合金通常具有優(yōu)良的抗腐性能、導(dǎo)電性能、導(dǎo)熱性能和成型性能，因而得到廣泛應(yīng)用。銅及其合金存在以下焊接特點(diǎn)。

　　難熔及易變形性，銅的導(dǎo)熱系數(shù)大，母材與填充金屬難以熔合。通常焊前或焊接過程中還要采取預(yù)熱措施。銅及多數(shù)銅合金線膨脹系數(shù)大，焊接熱影響區(qū)寬，容易產(chǎn)生焊接變形。

　　銅及其合金焊接時(shí)，在焊縫區(qū)極可能產(chǎn)生裂紋，其中常見的是焊縫熱裂紋。熱裂紋傾向與焊縫中雜質(zhì)和合金元素有關(guān)，并與焊接過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力有關(guān)。

　　與低碳鋼相比，銅及其合金的氣孔敏感性較高。氣孔主要由氫和水氣引起。銅在液態(tài)能溶解大量的氫，而凝固時(shí)氫要向外逸出，同時(shí)銅的導(dǎo)熱性強(qiáng)，熔池凝固特別快，氫氣來不及逸出，就在焊縫中形成氣孔。此外，氧化亞銅與氫或一氧化碳反應(yīng)，在熔池凝固時(shí)來不及逸出，也會形成氣孔。

　　通常，銅及銅合金焊接接頭的力學(xué)性能有所下降，尤其是塑性和韌性降低更為顯著。這主要是焊后接頭的晶粒粗大及晶界上存在脆性共晶所致。另外，晶界上脆性共晶的存在，還使接頭的抗腐蝕能力下降。

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