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塑膠模具行業(yè)的一些知識

來源:塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間:2014-05-10 10:20:00點擊率:

  一、塑料模具常識--注塑 熱塑性塑料注塑成型這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是 成品,在安裝或作為 終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。 注射模塑機有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于:1.使模具在承受住注射壓力情況下閉合;2.將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計:螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿( 級)再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。 螺桿預塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導致材料降解)、較高的設(shè)備費用和維修費用。 常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。 A、擠出吹塑 擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人制的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對于汽車制造業(yè),燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業(yè),吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。 聚合物 普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶平時有這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據(jù)用途,苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。 近工程塑料在汽車行業(yè)被廣泛接受。材料選擇是以機械強度、耐候性、電學性能、光學性能和其他性能為依據(jù)的。 工藝 3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強迫物料通過一個孔或模具來制造產(chǎn)品。 擠出吹塑工藝由5步組成:1.塑料型胚(中空塑料管的擠出);2.在型胚上將瓣合模具閉合,夾緊模具并切斷型胚;3.向模腔的冷壁吹脹型培,調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力,打開模具,寫下被吹的零件; 5.修整飛邊得到成品。

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