磨粒磨損件焊層及施焊工藝的介紹

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-05-06 09:08:42點(diǎn)擊率：

　　為防止因焊條質(zhì)量不好給企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失，選用時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。選用兩種以上的焊條時(shí)，還可以同時(shí)在一塊小鋼板上分別焊兩個(gè)同樣的焊疤，同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨一下，做個(gè)耐磨性對比試驗(yàn)。

　　正確的操作工藝可以保證在熔焊時(shí)所有藥皮均能通過電弧熔化進(jìn)入熔池，并和焊芯、基材表層金屬迅速熔煉生成新的耐磨合金。同時(shí)，還應(yīng)在保證焊層具有優(yōu)良抗裂性能的前提下努力提高焊條含碳量，促成各種碳化物的形成，增加其耐磨度。

　　施焊時(shí)，在保證焊層與基材良好結(jié)合的前提下應(yīng)盡量減少基材的熔焊深度，以減少基材在熔池中所占的比例，降低沖淡率，從而保證耐磨合金在焊層中占有足夠的份額，以保證其耐磨質(zhì)量。可以說，堆焊的目的僅要求堆焊層在工件表面粘結(jié)牢固，而并不需要熔深焊透。

　　對于只有磨粒磨損，要求焊層不厚但表面應(yīng)盡量平滑的工件，如磚機(jī)的螺旋絞刀在工作中不受任何沖擊，此時(shí)宜采用長弧焊法，使其有一個(gè)較薄、寬、平整的焊層表面。焊條的運(yùn)動則應(yīng)采用蛇形運(yùn)條法、月牙運(yùn)條法或8字形運(yùn)條法，進(jìn)行施焊。這3種運(yùn)條法都可以得到一條較理想的焊縫。其中，蛇形運(yùn)條法所得到的焊縫厚薄為均勻，適用于原來就較為平整的工作表面;月牙形運(yùn)條法所形成的焊縫中間稍厚兩邊稍薄;8字形運(yùn)條法所形成的焊縫兩邊稍厚中間稍薄，適宜舊螺旋絞刀凹凸不平表面的填平補(bǔ)齊，而得到一個(gè)較為平整的焊層表面。

　　對于在工作中同時(shí)承受沖擊和磨粒磨損的零件，如破碎機(jī)的錘頭、襯板、籠棒等，上述焊層遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足其工況需要，而必須采用另外一種完全不同的操作工藝。首先，為了能和基材結(jié)合牢固，就必須焊深熔透，因而只能采用短弧焊法;其次，為了解決短弧焊時(shí)熔池深、基材過多熔入焊縫，沖淡率高，焊層中的有效成分不足，降低了耐磨度的問題，必須采用多次、多層堆焊的方法。

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