簡述ABS 塑料磨頭上電鍍Ni - SiC 復合鍍層工藝

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2007-12-21 19:58:25點擊率：

0 　前　言

ABS塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物[1 ] 。具有普通塑料的特性。在AB S 塑料磨頭上電鍍Ni - SiC 復合鍍層,能將其質(zhì)輕、易加工和SiC 微粒的高硬度、強磨削力結(jié)合起來。要做到這一點首先必須使塑料表面金屬化,使其能導電,然后在表面電鍍Ni - SiC復合鍍層。

1 　工藝流程

在ABS 塑料磨頭上電鍍Ni - SiC 復合鍍層,其工藝流程為:ABS 塑料磨頭→去應力→除油→水洗→粗化→水洗→中和→水洗→一次還原→水洗→浸酸→水洗→敏化→水洗→去離子水洗→活化→水洗→二次還原→水洗→化學鍍銅→水洗→上掛具→弱侵蝕→水洗→電鍍銅→水洗→預鍍鎳→Ni - SiC 復合鍍→光亮鍍鎳→水洗→熱水洗→卸掛具→干燥→表面修整→質(zhì)檢包裝。

2 　主要工序說明

(1) 去應力　將ABS 塑料磨頭在體積分數(shù)為25 %的丙酮中浸泡30 min 左右,消除ABS 塑料磨頭的內(nèi)應力。

電鍍銅的目的是加厚銅鍍層,因銅與ABS 塑料的膨脹系數(shù)比較接近,加厚銅鍍層可以降低溫度變化對塑料基體與鍍層之間結(jié)合力的影響。

3 　注意事項

粗化不足或過度都會降低鍍層結(jié)合力。粗化不足還易顯露塑料基體,粗化過度塑料易產(chǎn)生裂紋。粗化溫度不宜過高,一般應小于60 ℃,以免塑料磨頭變形。
電鍍時鎳陽極必須使用陽極套,并經(jīng)常清洗陽極泥,防止陽極泥上到磨頭表面產(chǎn)生鎳瘤。如果陽極套破損,陽極泥混入鍍液中,可使用磁鐵將其除去。
Ni - SiC 復合電鍍宜使用較低的電流密度。由于SiC 微粒不導電,磨頭實際被鍍覆的表面積低于宏觀表面積。若電流密度過大,會析出大量的氫氣,可能沖散表面覆蓋的SiC微粒,易使磨頭表面鍍液pH值急劇上升而形成氫氧化鎳沉淀,導致鍍層質(zhì)量下降。

鍍層厚度應與SiC 微粒粒度相當。既要使微粒牢固地固定在鍍層中,又要防止鍍層過分包裹微粒,使其失去磨削作用。

4 　結(jié)　論

鍍層按GB/ T 12610 規(guī)定進行結(jié)合力試驗,試驗周期為4個熱循環(huán),試驗后鍍層未出現(xiàn)起泡、裂紋、脫落等現(xiàn)象。采用重量法實測SiC 的質(zhì)量分數(shù)為20 %。本工藝拓展了ABS 塑料的應用范圍,具有較大的實用價值?，F(xiàn)已成功為某國外企業(yè)加工了幾萬套合格產(chǎn)品,取得了良好的經(jīng)濟效益。

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