真空輝光等離子氮化加工安慶真空胡歌等離子氮化加工蕪湖真空輝光等離子氮化加工

更新日期：2020年06月09日
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無錫明創(chuàng)等離子滲氮科技有限公司

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等離子滲氮簡介

離子滲氮法是由德國人B.Bergh于1932年發(fā)明的。目前，我國在離子滲氮的某些理論和技術(shù)方面已處于水平。該法在0.1-10Torr的含氮?dú)夥罩?，以爐體為陽極，被處理工件為陰極，在陰陽極間加上數(shù)百伏的直流電壓，由于輝光放電現(xiàn)象便會(huì)產(chǎn)生象霓虹燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時(shí)，已離子化了的氣體成份被電場加速，撞擊被處理工件表面使其加熱。同時(shí)依靠濺射及離子化作用等進(jìn)行滲氮處理。

與氣體滲氮相比，離子滲氮具有許多優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在：

1、離子滲氮是在真空中進(jìn)行，因而可獲得無氧化的加工表面，也不會(huì)損壞被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理（380℃起即可進(jìn)行滲氮處理），被處理工件的變形量極小，尺寸穩(wěn)定性好，可以滿足精密模具及高精度的零部件要求，處理后無需再進(jìn)行加工，極適合于成品的處理。

2、氣體滲氮時(shí)間長表面粗糙，硬而脆不耐磨。氣體滲氮的工件，表面通常會(huì)出現(xiàn)較厚（20um以上）的化合物層，這是由ε+γ′兩相組成的不均勻混合物層，里層則為擴(kuò)散層。因此，在化合物層內(nèi)產(chǎn)生三向顯微應(yīng)力，若在此應(yīng)力方向上再略加外力，就會(huì)產(chǎn)生微小裂紋，此裂紋逐漸擴(kuò)展而使整個(gè)化合物層剝落。含鉻、鋁滲氮鋼的化合物層很脆，氣體滲氮后一般均要把它磨去后才能使用。而離子滲氮可以通過控制氣氛中氮?dú)夂蜌錃獾谋壤梢垣@得5-30um厚的脆性較小的ε相單相層或0-8um厚的韌性γ′相單相層，也可以得到韌性更優(yōu)的無化合物層而僅有擴(kuò)散層的滲氮層，這樣可以不需要磨削直接裝機(jī)使用。

3、由于不銹鋼表面鈍化膜的阻礙，傳統(tǒng)的氣體滲氮前必須做去鈍處理，因工藝十分繁雜，且不易控制，效果也難保證。離子滲氮的濺射作用可有效地除去這層鈍化膜，而無需做去鈍處理，因此離子滲氮工藝為不銹鋼的表面強(qiáng)化提供了一條新的途徑。

4、經(jīng)離子滲氮的工件滲氮層致密性好，硬度高，耐磨性、抗咬合性及抗蝕性等方面均優(yōu)于氣體滲氮。

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