不銹鋼表面等離子氮化處理無錫不銹鋼表面等離子氮化處理蘇州不銹鋼表面等離子氮化處理

更新日期：2020年07月10日
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關(guān)鍵字：金屬熱處理滲氮等離子滲氮加工合金鋼表面氮化處理
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無錫明創(chuàng)等離子滲氮科技有限公司

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與氣體滲氮相比，離子氮化具有許多優(yōu)點，主要表現(xiàn)在 ：

1、離子氮化是在真空中進(jìn)行，因而可獲得無氧化的加工表面，也不會損壞被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理（380℃起即可進(jìn)行氮化處理），被處理工件的變形量極小，尺寸穩(wěn)定性好，可以滿足精密模具及高精度的零部件要求，處理后無需再進(jìn)行加工，極適合于成品的處理。

2、氣體氮化時間長表面粗糙，硬而脆不耐磨。氣體滲氮的工件，表面通常會出現(xiàn)較厚（20um以上）的化合物層，這是由ε+γ′兩相組成的不均勻混合物層，里層則為擴(kuò)散層。因此，在化合物層內(nèi)產(chǎn)生三向顯微應(yīng)力，若在此應(yīng)力方向上再略加外力，就會產(chǎn)生微小裂紋，此裂紋逐漸擴(kuò)展而使整個化合物層剝落。含鉻、鋁滲氮鋼的化合物層很脆，氣體滲氮后一般均要把它磨去后才能使用。而離子滲氮可以通過控制氣氛中氮?dú)夂蜌錃獾谋壤?，可以獲得5-30um厚的脆性較小的ε相單相層或0-8um厚的韌性γ′相單相層，也可以得到韌性更優(yōu)的無化合物層而僅有擴(kuò)散層的滲氮層，這樣可以不需要磨削直接裝機(jī)使用。

3、由于不銹鋼表面鈍化膜的阻礙，傳統(tǒng)的氣體氮化前必須做去鈍處理，因工藝十分繁雜，且不易控制，效果也難保證。離子滲氮的濺射作用可有效地除去這層鈍化膜，而無需做去鈍處理，因此離子氮化工藝為不銹鋼的表面強(qiáng)化提供了一條新的途徑。

4、經(jīng)離子滲氮的工件氮化層致密性好，硬度高，耐磨性、抗咬合性及抗蝕性等方面均優(yōu)于氣體滲氮。

1、產(chǎn)品簡介

明創(chuàng)公司擁有多臺國內(nèi) 的金屬表面離子滲氮設(shè)備-真空*輝光*脈沖-等離子氮化爐(可承載直徑1600mm氮化工件)，爐內(nèi)氣壓、氣體氣氛、溫度等全部由計算機(jī)全程控制,實現(xiàn)高硬度、高精度、高效率的氮化處理。

2、與一般的氣體滲氮相比，離子滲氮的特點：

——可適當(dāng)縮短滲氮周期

——滲氮層脆性小

——離子氮化有凈化表面作用，能去除工件表面的鈍化膜，可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮

——經(jīng)離子滲氮的工件氮化層致密性好，硬度高，耐磨性、抗咬合性及抗蝕性等方面均優(yōu)于氣體滲氮。

——由于離子氮化可以在更低的溫度下進(jìn)行，真空加熱、真空冷卻可以控制加熱和冷卻速度，使之均勻，所以變形量比氣體滲氮要小

3、應(yīng)用領(lǐng)域

作為一種全新的滲氮方法，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于汽車、造船、紡織機(jī)械、石化機(jī)械、精密儀器、齒輪、驅(qū)動軸、蝸輪與蝸桿、機(jī)床主軸、擠壓機(jī)桿、套筒、凸輪、瓦楞紙軋輥、絲杠、曲軸、閥、精密模具、減速機(jī)的同步環(huán)、液壓缸、導(dǎo)向板、導(dǎo)線筒等許多領(lǐng)域，其應(yīng)用范圍隨著工藝的不斷開發(fā)將日益擴(kuò)大。

4、售后服務(wù)

感謝您選購本公司產(chǎn)品，本產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO9001國家質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。明創(chuàng)公司與等離子體研究所專家們精誠協(xié)作，致力于金屬材料離子氮化工藝的研究和開發(fā)，只需要您提出加工零件的技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)，其余的事就交給我們吧！

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