內(nèi)蒙古天然氣管道用DN1200碳鋼大口徑高壓絕緣接頭

更新日期：2020年12月09日
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內(nèi)蒙古天然氣管道用DN1200碳鋼大口徑高壓絕緣接頭,滄州坤航管件有限公司,絕緣接頭是指具有與埋地鋼制管道同樣的密封性能，強度性能的絕緣性能要求的管道接頭。它包含組合件，絕緣板，填料，密封環(huán)，短管等，是絕緣法蘭的換代產(chǎn)品。絕緣接頭的主要作用是把有陰極保護的管段和無陰極保護的管段隔離開。

在大口徑埋地管道輸送高壓介質(zhì)時，除受到管道內(nèi)壓的影響，還受到周圍土壤豎向，側(cè)向土壓力的作用，用于連接陰極保護管段的絕緣接頭的受力十分復(fù)雜。隨著新建管道輸送介質(zhì)的壓力增加，分析現(xiàn)有管道絕緣接頭的結(jié)構(gòu)及受力狀況顯得更加重要，通過力學(xué)計算，找出應(yīng)力分布規(guī)律，確定其薄弱位置，以便有針對性地進行新型絕緣接頭的強度和結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計。因此，我公司根據(jù)工程需要設(shè)計生產(chǎn)了新型的大口徑高壓絕緣接頭。

連接高壓天然氣管道的改進型大口徑高壓絕緣接頭，有絕緣作用的密封墊片置于鑄體中間，其兩側(cè)設(shè)計了絕緣密封圈，鑄體與鑄體分別與勾圈焊接在一起，鑄體與勾圈間填充絕緣材料，保證管內(nèi)天然氣在密封口處不發(fā)生外泄，兩部分鑄體不發(fā)生直接的熱交換，有利于陰極保護。

在天然氣管道用DN1200碳鋼大口徑高壓絕緣接頭使用中會出現(xiàn)陰極保護裝置失效的情況，出樣這種情況的危害不容小視，所以我們要絕緣接頭進行良好的維護以及要了解陰極保護裝置失效檢測的判斷方法。

絕緣接頭出廠前通過了嚴(yán)格的絕緣檢測試驗，安裝后檢測比較困難。絕緣裝置會受到安裝位置、管輸介質(zhì)、管道外圍金屬構(gòu)筑物等因素的影響，導(dǎo)致陰極保護電流增大，管道保護效率降低等絕緣裝置失效的現(xiàn)象。

1.絕緣接頭陰極保護裝置失效的原因

由于管道輸送氣質(zhì)中帶有大量鹵水，在管道內(nèi)壁表面形成以晶體鹽為主的積垢物，以及腐蝕產(chǎn)物所形成的積垢物。這些積垢物都屬強導(dǎo)電介質(zhì)，它們吸附在絕緣接頭兩端的金屬和絕緣環(huán)上，組成一個完整的電解質(zhì)將絕緣環(huán)兩端的金屬短接，致使大量的陰極保護電流漏失。

2.絕緣接頭陰極保護裝置失效的檢測判斷

利用RD—PCM埋地管線外防腐層檢測儀查找通電管線與站場管線(如排污、放空、用戶管線等)是否存在交叉搭接情況，未發(fā)現(xiàn)有任何短路故障。

采用RD—PCM埋地管線外防腐層檢測儀測試絕緣接頭的漏電比率。將RD—PCM儀器的發(fā)射機架設(shè)在絕緣接頭保護端，輸送300mA的PCM電流，利用接收機檢測出有很大部分PCM電流經(jīng)絕緣接頭流入非保護端。

采用電位比較法判斷陰極電流的方向。將數(shù)字萬用表紅表筆連接在絕緣接頭非保護端處，黑表筆連接在距離絕緣接頭5m以外的站場任意管線上，此時萬用表出現(xiàn)一個負(fù)的電位值，可以判定有陰極電流由絕緣接頭端流向站場內(nèi)的其他管線。采用GB/T21246—2007《埋地鋼制管道陰極保護參數(shù)測量方法》中測試在用絕緣裝置的方法，通過測試絕緣接頭兩端的接地電阻值及總回路電阻值，利用標(biāo)準(zhǔn)公式分別計算出管線的絕緣接頭電阻值。通過采用以上檢測方法，檢測陰極保護系統(tǒng)故障現(xiàn)象屬絕緣接頭失效所致。

天然氣管道用DN1200碳鋼大口徑高壓絕緣接頭是用于埋地管道的電化學(xué)腐蝕防護、聯(lián)接，起到絕緣保護作用的連接件，能夠適用于油、氣、水等介質(zhì)，但是要具體的選型結(jié)構(gòu)。

一般來說，220kV及以上XLPE電纜選用的接頭，應(yīng)由該型接頭與電纜連成整體的標(biāo)準(zhǔn)性試驗確認(rèn)，而66～110kV XLPE電纜線路可靠性要求較高時，不宜選用包帶型絕緣接頭。

在不允許有火種場所的絕緣接頭，不得選用熱縮型。對于處在海底等水下電纜的絕緣接頭，宜選用軟性連接絕緣接頭?？赡苡兴莸脑O(shè)置場所安裝的絕緣接頭，應(yīng)具有外包防水層。

選型合適的絕緣接頭，才能起到絕緣與保護的作用，同時也能提高其使用壽命，所以，對于這一點還是要多加關(guān)注。