NAK80研磨與拋光模具鋼

更新日期：2020年12月25日
有效期：360天
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價(jià)格：￥10
供貨總量：620000
規(guī)格：齊全
所屬行業(yè)：五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 模具鋼
關(guān)鍵字：模具鋼模具鋼板模具鋼棒

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東莞市國鈦金屬材料有限公司

聯(lián)系人：韓麗麗
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產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式

NAK80模具鋼

主要成份(%)：
C 0.05～0.18
Si 0.15～1.0
Mn 1.0～2.0
Ni 2.5～3.5
Al 0.5～1.5
Cu 0.7～1.5
Mo 0.1～0.4

特性：(1)鏡面研磨性能甚佳。
1因施予特殊溶解及精、故雜質(zhì)非常少。
2組織緊密。
(2)放電加工性能甚佳。
1因其加工面致密且漂、故可能取代皮蝕花。
2因加工面之硬會升高、故研磨加工較快且容。
(3)焊接性能甚佳。
(4)需要作熱處、可直接加工制造模具。
(5)原材硬HRC36～45。

用途：
限用 NAK 80
NAK80與其它鋼種皆適用
家庭用品、透明的磅秤薄片、齒、臺燈座和燈罩。影機(jī)件（底盤、面蓋、前板）、影機(jī)的攝影機(jī)機(jī)身、影機(jī)前板、音響遮蓋、吸塵器機(jī)身、汽、煙灰缸、后燈、鏡子、速箱的透明面板、接頭。家用家具、清洗槽、碗、文件箱、名片盒、原子筆、廚房用具、牙刷、廁所用具、玩具、電腦、透明蓋、鍵盤、齒、磁帶、相機(jī)、機(jī)體、鏡片筒體、電話機(jī)身、

機(jī)械性質(zhì)：
NAK80的機(jī)械性質(zhì)（20℃）
硬：HRC 41
伏強(qiáng) ：103kg f／mm2（147ksi）
(0.2％ offset)
抗強(qiáng) ：128kg f／mm2（183ksi）
斷面縮：39.8％
伸長：15.6％
沖擊值：2.0kg f-m／cm2（151bf-ft）（縱向）
(U-notch,20℃)
斷面縮（％）

被切削性能：被削加工性好、唯稍遜于NAK 55。

工具：NAK 80具有較高的硬、削阻比其它鋼種大、但其工具壽命卻反而長、建議使用工具如下：

高速鋼：M2（SKH51）超硬合：P40

切削速度：削條件決定于產(chǎn)和制品精之間的協(xié)調(diào)、如果要求精時(shí)、則以*20m／min以下的削速即能得到好結(jié)果。

鉆孔加工：鉆孔加工時(shí)、所鉆之孔徑愈大、削速要愈小。旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長短、將可低工具斷的危險(xiǎn)性。

銑床加工：進(jìn)給以0.06m／1刃為標(biāo)準(zhǔn)、如果進(jìn)給太大時(shí)、會低工具壽命、應(yīng)多加意。

國鈦加工之刨刀推薦如下:

超硬合刨刀：如果工具后斜角約8°前間隙角10°以下、可得到較佳結(jié)果。

高速鋼刨刀：如果工具后斜角約15°～20°、前間隙角10°以下、可得到較佳結(jié)果。

放電加工性：放電加工面會硬化、產(chǎn)生硬化層。

蝕花加工（線割面亦然）。
放電加工之條件
使用機(jī) 種：DIAX 250 DE 150S
加工電：2A～4.
加工液壓：200mmHg
加工深：20mm
加工電壓：80V～100V
電極：銅、電極消耗1％以下

放電加工表層硬度分布例

焊接性能：焊接處及熱影響區(qū)均會硬化、硬稍低于母材（已析出硬化）、但焊后再施予500℃×5小時(shí)之析出硬化處即可恢硬。

研磨加工性：
較其它鋼種容達(dá)到鏡面要求、是因?yàn)橐韵露c(diǎn)原因：
(1)因雙重熔融精而使針孔減至少。
(2)因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不摗⒍哂屑?xì)致及均勻的顯微組織。在研磨和拋光之前、表面須先達(dá)到所要求之平面、直線、表面間精確的角、以及正確的形及尺寸。
(a)使用完整系的研磨材、必須由粗到細(xì)、依規(guī)定使用、可跳級研磨。
(b)每一次研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所下的痕跡方向垂直。
(c)除非前一級研磨所下的痕跡完全除去而且光、得使用下一級的砂紙、否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。
(d)使用的研磨顆要均勻。
(e)使用顆尺寸較針孔小的研磨除去針孔。
(f)使用較工件軟的研磨或拋光工具。
(g)如果使用砥石應(yīng)選用較軟、而且先制成與要研磨表面的形相配合的形。
(h)如果工作暫停、而半成品工件必須放置一段時(shí)間、則其表面必須清潔干凈、并存放于干燥的地方。
(i)拋光加工時(shí)：
1.拋光的目的是使表面光而具有光澤、并是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?br />2.拋光應(yīng)該快而輕、表面的平須在拋光前即減至。
(j)針孔和其它鏡面處上的問題、通常都因正確的研磨和拋光過程而造成、應(yīng)多加注意。

NAK80的研磨與拋光條件：

一般的研磨與拋光順序如下：

削加工
砥石研磨（由粗→細(xì)：＃46－＃80－＃120－＃150－＃220－＃320－
銑削加工＃400
→砂紙研磨加工（＃220－＃280－＃320－＃400－＃600－＃800－＃1000－＃1200－＃1500）
→鉆石膏(15μm－9μm－6μm－3μm－1μm)
加工后應(yīng)避免再用銼刀銼、因會使表面粗糙。

蝕花加工性：
蝕花加工性能優(yōu)、比NAK55佳。
NAK80的蝕花方法與其它現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同、以下為一蝕花條件的實(shí)。
蝕液：FeCl3＋HNO3（三氯化鐵＋硝酸）

溫：42℃

制程：浸漬

時(shí)間：30分

熱處理：NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼、已作好熱處硬化至HRc40左右供應(yīng)客戶使用、故只須作必要之加工即可直接使用、需再作熱處。

固溶處理
目的在使合成份均勻固溶于鋼基地內(nèi)。是靠淬火硬化、需很快之卻速、故會有很大的內(nèi)應(yīng)殘。
析出硬化處理

升溫保持相當(dāng)時(shí)間、鎳、鋁、銅等屬間化合物之析出、將使鋼硬化。因須靠淬火硬化、故無所謂一般鋼之質(zhì)效果問題、即較厚之鋼皆可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗卜植肌?/p>