日本新日鐵SUJ3滲碳軸承鋼零件用軸承鋼

更新日期：2021年03月26日
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供貨總量：1100000
規(guī)格：齊全
所屬行業(yè)：五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 軸承鋼
關(guān)鍵字：滲碳軸承鋼無鉻軸承鋼高碳鉻軸承鋼

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東莞市國鈦金屬材料有限公司

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高碳鉻軸承鋼日本新日鐵SUJ3軸承鋼
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SUJ3軸承鋼是高碳、高鉻軸承用鋼,比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性.在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分?jǐn)?shù)為50%馬氏體),經(jīng)840°C油冷淬火后,350°C回火狀態(tài),再進(jìn)行光淬火,表面硬度高達(dá)1096HV,淬硬層深度可達(dá)1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預(yù)冷降溫發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生托氏體或索氏體，增強韌性、減小應(yīng)力、再整體淬火達(dá)到工藝要求。
進(jìn)行冰冷處理,可提高軸承的尺寸穩(wěn)定性,或進(jìn)行馬氏體分級淬火,以穩(wěn)定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩(wěn)定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進(jìn)行鍛造。一般淬火和低溫回火后使用。
SUJ3化學(xué)成分：
碳(C)0.95-1.10,
硅(Si)0.15-0.35,
錳(Mn)≤0.50,
磷(P)≤0.025,
硫(S)≤0.025,
鉻(Cr)1.30-1.60,
鉬(Mo)≤0.08,
鎳(Ni)≤0.25,
銅(Cu)≤0.25
SUJ3力學(xué)性能：
抗拉強度 σb(MPa)：1617
沖擊功 Akv(J)：28
硬度：61～64HRC
SUJ3用途：

SUJ2用途: 一般塑膠模具汽車機床軸承鋼球滾子軸套冷軋.

軸承鋼工藝流程

50噸UHP電爐冶煉→60噸LF爐精煉→60噸VD爐真空處理→合金鋼矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

軸承用鋼的茵質(zhì)量的基本要求
①嚴(yán)格的化學(xué)成分要求。一般軸承用鋼主要是高碳鉻軸承鋼、即含碳量1%左右、加入1．5%左右的脯并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性組織均勻性、回火穩(wěn)定性、又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過1．65%時、淬火后會增加鋼中殘余奧氏體、降低硬度和尺寸穩(wěn)定性、增加碳化物的不均勻性、降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此、高碳鉻軸承鋼中的含鉻量一般控制在1、65%以下。只有嚴(yán)格控制軸承鋼中的化學(xué)成分、才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。

②較高的尺寸精度要求、對于使用在高速鐓鍛機上鍛造的熱軋退火棒料、應(yīng)該對其尺寸精度有更高的要求。滾動軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高、這是因為大部分軸承零件都要經(jīng)過壓力成型。為了節(jié)省材料和提高勞動生產(chǎn)率、絕大部分軸承套圈都是經(jīng)過鍛造成型、鋼球是經(jīng)過冷鐓或熱軋成型、小尺寸的滾子也是經(jīng)過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高、就無法精確地計算下料尺寸和重量、而不能保證軸承零件的產(chǎn)品質(zhì)量、也容易造成設(shè)備和模具的損壞。

③特別嚴(yán)格的純潔度要求。鋼的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少、純潔度越高、鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導(dǎo)致軸承早期疲勞剝落、顯著降低軸承壽命的主要原因。特別是脆性夾雜物危害大、由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來、嚴(yán)重影響軸承零件精加工后的表面質(zhì)量。因此、為了提高軸承的使用壽命和可靠性、必須降低軸承鋼中夾雜物的含量。

④嚴(yán)格的低倍組織和顯微（高倍）組織要求。軸承鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和扁析、顯微(高倍)組織包括鋼的退火組織、碳化物網(wǎng)狀、帶狀和液析等。碳化物液析硬而脆、它的危害性與脆性夾雜物相同。網(wǎng)狀碳化物降低鋼的沖擊韌性、并使之組織不均勻、在淬火時容易變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強度。低、高倍組織的優(yōu)劣對滾動軸承的性能和使用壽命有很大的影響、所以、在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中對低、高倍組織有著嚴(yán)格的要求。

⑤特別嚴(yán)格的表面缺陷和內(nèi)部缺陷要求。對軸承鋼而言、表面缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結(jié)疤、氧化皮等、內(nèi)部缺陷包括縮孔、氣泡、白點、嚴(yán)重的疏松和偏析等。這些缺陷對于軸承的加工、軸承的性能和壽命有很大的影響、在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定不允許出現(xiàn)這些缺陷。

⑥嚴(yán)格的碳化物不均勻性要求。在軸承鋼中、如果出現(xiàn)嚴(yán)重的碳化物分布不均勻、則在熱處理加工過程中就容易造成組織和硬度的不均勻、鋼的組織不均勻性對接觸疲勞強度有較大的影響。另外、嚴(yán)重的碳化物不均勻性還容易使軸承零件在淬火冷卻時產(chǎn)生裂紋、碳化物不均勻性還會導(dǎo)致軸承的壽命降低因此、在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中、對不同規(guī)格的鋼材均有明確的特別要求。

⑦嚴(yán)格的表面脫碳層深度要求。在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中對鋼材表面脫碳層有著嚴(yán)格的規(guī)定、如果表面脫碳層超出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定范圍、且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部清除掉、則在熱處理淬火過程中就容易產(chǎn)生淬火裂紋造成零件的報廢。

⑧其他要求。在軸承鋼材料標(biāo)準(zhǔn)中還對軸承鋼的冶煉方法、氧含量、退火硬度、斷口、殘余元素、火花檢驗、交貨狀態(tài)、標(biāo)識等有嚴(yán)格的要求。