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供應(yīng)鍍鋅三價(jià)鉻鈍化劑

更新日期：2022年09月11日
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價(jià)格：￥
供貨總量：99999
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所屬行業(yè)：表面處理-> 電鍍-> 鍍鋅
關(guān)鍵字：環(huán)保彩鋅鈍化劑蘭白鋅鈍化劑蘭鋅鈍化劑
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商家資料
聯(lián)系人：許小波
部門(mén)：業(yè)務(wù)部
職位：工程師
電話(huà)：
手機(jī)：
地址：中國(guó)廣東佛山市南海區(qū)鹽步新華街鋪A區(qū)305號(hào)
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一、特性

1、TY-218是適應(yīng)于鍍鋅層上的環(huán)保型三價(jià)鉻鈍化劑、鈍化膜光亮、艷麗、滿(mǎn)足產(chǎn)品三價(jià)鉻的需求。

2、TY-218常溫操作，節(jié)省電力，降低成本。 

3、防銹性能強(qiáng)，耐溫性高，避免了六價(jià)鉻鈍化膜在加熱后耐蝕性能降低的缺陷，二次加工后仍有良好的耐蝕性能。 

4、TY-218在生產(chǎn)過(guò)程中單劑操作、易于控制、適用于掛鍍及滾鍍。

5、TY-218所獲得的鈍化膜有較強(qiáng)的hi能力、經(jīng)鹽霧實(shí)驗(yàn)可達(dá)100小時(shí)以上、無(wú)任何變化。

二、操作工藝

 

范圍

標(biāo)準(zhǔn)

TY-218

80-120ml/L

100ml/L

溫度

常溫

25-40℃

PH

1．8-2．5

 

鈍化時(shí)間

35--65秒

55秒

攪拌

空氣或機(jī)械攪拌

過(guò)濾

過(guò)濾為佳

 

三、建浴

1、選一干凈的槽體，清洗完畢，確保沒(méi)有其它的有害物質(zhì)后，加入你所需要配制水位的50%純水。

2、經(jīng)過(guò)計(jì)算后方可加入TY-218，在添加TY-218時(shí)必須加以攪拌至完全混合均勻?yàn)橹?，加藥完畢后此時(shí)可補(bǔ)水至操作液位，將溫度調(diào)整至建浴范圍，攪拌半小時(shí)或均勻后，用標(biāo)準(zhǔn)的PH計(jì)或有效的PH試紙測(cè)定槽液的PH至建浴范圍內(nèi)。如低用25%的氫氧化鈉溶液慢慢加入調(diào)整。如高用25%稀xiaosuan調(diào)整。調(diào)整PH必須攪拌均勻。

3、槽液符合操作條件后，將加以攪拌半小時(shí)，再次確保PH值在建浴范圍內(nèi)，方可用手工操作的形式進(jìn)行試鈍化。

4、新開(kāi)槽PH值稍高,以2.8為宜。

四、操作條件及槽液維護(hù)

1、鈍化所需的鍍鋅層厚度要求要在8微米以上，以確保獲得合適的鈍化膜。

2、在操作過(guò)程中要避免六價(jià)鉻的污染，使用六價(jià)的槽體不能在此鈍化操作使用。在生產(chǎn)上必須使用純水，xiaosuan出光槽要時(shí)常更換、防止污染，確保鈍化膜的環(huán)保品質(zhì)及耐蝕效果。

3、在生產(chǎn)過(guò)程中掉入槽內(nèi)的工件要立即取出，因鈍化物是酸性的液體，會(huì)與掉入的工件持續(xù)反應(yīng)，導(dǎo)致槽液中的鐵離子濃度升高，降低槽液的使用時(shí)間及抗蝕性能。

4、持續(xù)生產(chǎn)的槽液隨著鈍化時(shí)間的進(jìn)行PH會(huì)逐漸的上升，當(dāng)PH上升到chao過(guò)操作范圍時(shí)工件會(huì)出現(xiàn)不良，而且PH的變化較快，對(duì)鈍化膜的影響比較敏感，此時(shí)要及時(shí)添加TY-218和xiaosuan。

5、在鈍化進(jìn)行時(shí)除了PH的上升、xiaosuan的下降，還需要注意的是鋅、鐵的污染同時(shí)也在上升。

6、正常操作時(shí)，雖然鈍化出來(lái)的工件是正常，都要維持好槽液的PH值穩(wěn)定，每天要測(cè)定一次槽液中鋅濃度，正常工藝范圍的鋅是不能chao過(guò)8-10g/L,如達(dá)到8g/L以上時(shí)必須放掉槽液的1/5重新補(bǔ)充。

7、如槽液暫不使用應(yīng)加以蓋好，以免受到污染。

8、TY-218的準(zhǔn)確消耗量主要取決于帶出量，每平方米被鈍化工件的添加量大概如下：

15-40 ml TY-218取決于帶出量

如果是大槽的溶液，我們建議使用添加設(shè)備。

五、不良現(xiàn)象的處理方法

不良現(xiàn)象

原因

處理

鈍化后工件顏色偏淺

（無(wú)彩色、呈現(xiàn)金黃）

1、溫度偏低

2、PH值偏高

3、鈍化時(shí)間短

4、攪拌太緩慢

1、校正溫度、調(diào)整浴溫

2、校正酸度、調(diào)整PH值

3、適當(dāng)延長(zhǎng)鈍化時(shí)間

4、加大攪拌

鈍化后工件不清亮、發(fā)霧

1、PH值過(guò)抵

2、槽液中的鋅含量過(guò)高

3、槽液溫度過(guò)高

1、調(diào)整PH值

2、排掉部分yao水、重新以建浴劑補(bǔ)充建浴

3、降低槽液溫度

孔位周?chē)l(fā)白

1、PH值過(guò)低

2、工件孔位處毛刺過(guò)大

1、調(diào)整PH值

2、檢查孔位元附近電鍍情況、改善電鍍工藝

孔位顏色過(guò)深、呈現(xiàn)焦黃色

1、PH值偏低

2、xiaosuan含量過(guò)高

3、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

4、溫度偏高

1、調(diào)高PH值

2、停止補(bǔ)給yao水、排放部分槽液以水沖稀

3、縮短鈍化時(shí)間

4、降低溫度

鈍化后工藝發(fā)花

（呈地圖紋花）

1、PH值過(guò)高

2、yao液使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

3、鉻離子濃度低

1、調(diào)整PH值

2、排除1/5-1/10舊槽液、以建浴劑補(bǔ)充建浴

3、補(bǔ)加TY-218

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