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GH4169材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

更新日期:2023年07月11日
有效期:360天
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商家資料
聯(lián)系人:張莉莉
部門:銷售部
職位:銷售主管
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地址:中國廣東東莞市長(zhǎng)安濱河路工業(yè)區(qū)
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 GH4169 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
   GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
   HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
   Q/6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》
   Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》
   Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》
   Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》
   Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》
   Q/3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》
   GB/T14992-2005 《高溫合金》

 GH4169 化學(xué)成分
   該合金的化學(xué)成分分為3類:標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分,件表1-1。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數(shù)量,減少疲勞源和增強(qiáng)強(qiáng)化相的數(shù)量,提高抗疲勞的含量,提高材料的純度和綜合性能。 
   核能應(yīng)用的GH4169合金,需控制硼的含量(其他元素成分不變),具體含量有工序雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω(B)≤0.002%時(shí),為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別,合 號(hào)為GH4169A。
 

   表1-1

類別 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.08 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15
優(yōu)質(zhì) 0.02~0.06 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15
高純 0.02~0.06 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15


類別 Nb B Mg Mn Si P S Cu Ca
- - 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于
標(biāo)準(zhǔn) 4.75~5.50 0.006 0.01 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.01
優(yōu)質(zhì) 5.00~5.50 0.006 0.01 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.01
高純 5.00~5.50 0.006 0.005 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.005


類別 Bi Sn Pb Ag Se Te Tl N O
- 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于
標(biāo)準(zhǔn) --- --- 0.0005 --- 0.0003 --- --- --- ---
優(yōu)質(zhì) 0.001 0.005 0.001 0.001 0.0003 --- --- 0.01 0.01
高純 0.00003 0.005 0.001 0.001 0.0003 0.00005 0.0001 0.01 0.005

GH4169 品種規(guī)格與狀態(tài)

   可供應(yīng)模鍛件(盤、盤整體鍛件)、餅、環(huán)、棒(鍛棒、軋棒、冷拉棒)、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等。交貨狀態(tài)有供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤裝交貨。

GH4169 熔煉與鑄造工藝
   合金的冶煉工藝分為3類:真空感應(yīng)電渣重熔;真空感應(yīng)加真空電弧重熔;真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔。可根據(jù)零件的使用要求,選擇所需的冶煉工藝,滿足應(yīng)用要求。

 GH4169 應(yīng)用概況與特殊要求
   制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種靜止件和轉(zhuǎn)動(dòng)件,如盤、環(huán)件、機(jī)匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件;制造何能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。 
   近年來,在對(duì)該合金研究不斷深化和對(duì)該合金應(yīng)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上,為提高質(zhì)量和降低成本,發(fā)展了很多工藝:真空電弧重熔時(shí)采用氦氣冷卻工藝,有效的減輕鈮偏析;采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,降低成本和縮短生產(chǎn)周期;采用超塑成形工藝,擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。


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