廣州UPE鏈條滑軌-超高分子量聚乙烯彎管-博瑞華擠出設(shè)備廠商

更新日期：2021年12月10日
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關(guān)鍵字：超高分子量聚乙烯墊片塑料雙螺桿擠出機(jī)耐磨超高分子量聚乙烯
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東莞博瑞華特種材料科技有限公司

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東莞博瑞華特種材料科技有限公司是一家集研發(fā)、制造和市場(chǎng)開拓于一體的高新技術(shù)企業(yè)，主要從事高性能工程塑料及橡塑制品的生產(chǎn)研究及應(yīng)用開發(fā)，擁有超高分子量材料生產(chǎn)線十余套,公司機(jī)械加工設(shè)備齊全，檢測(cè)手段先進(jìn)，完備。其中多數(shù)從事工種10年以上的熟悉技術(shù)工人，公司專門設(shè)有技術(shù)研發(fā)部門及部門品質(zhì)管理部門，有雄厚的技術(shù)實(shí)力和完善的質(zhì)量管理體系。
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公司設(shè)有專門技術(shù)人才部門，自建一套強(qiáng)大的人才儲(chǔ)備庫(kù)，為技術(shù)工程企業(yè)提供所需要技術(shù)人才。嚴(yán)格的保密制度，保證客戶與人才的個(gè)人或公司信息的不被外泄，以免被打擾。

東莞博瑞華特種材料科技有限公司擁有大型擠出機(jī)多臺(tái)，設(shè)備力量雄厚，可根據(jù)用戶圖紙或樣品加工各種機(jī)械設(shè)備，通過全體員工的共同努力、積極開拓、滿意服務(wù)的精神和專業(yè)、用心、負(fù)責(zé)的理念開始了全面觀祥發(fā)展的新時(shí)期，在探索中發(fā)展，并得到廣大用戶的贊譽(yù)，產(chǎn)品銷往三十多個(gè)省市自治區(qū)、海外多個(gè)國(guó)家。公司堅(jiān)持以人為本、服務(wù) 的企業(yè)理念，和多家企業(yè)創(chuàng)造了良好合作關(guān)系。
公司擁有一批高素質(zhì)的技術(shù)工人,數(shù)臺(tái)成套機(jī)械設(shè)備，可直接為客戶加工為各種成品件,為客戶提供一站式的服務(wù)！
公司生產(chǎn)工藝齊全，是目前國(guó)內(nèi)大型超高分子量聚乙烯制品生產(chǎn)基地，產(chǎn)品種類豐富，質(zhì)量好，批次穩(wěn)定性高，可根據(jù)客戶需要定制各種高品質(zhì)的產(chǎn)品。

超高分子量聚乙烯管是什么材質(zhì)的制品？

超高分子量聚乙烯管成型方式初大都采用風(fēng)冷模式，風(fēng)冷模式的主要缺點(diǎn)是因?yàn)橥ㄟ^風(fēng)機(jī)對(duì)管材模具的成型末端的內(nèi)外壁進(jìn)行冷卻定型，冷卻速度慢，管坯成型差，管材制品得不到快速有效的冷卻定型，擠出速度緩慢，管材內(nèi)外壁密實(shí)度不好，管材表面沒有光亮度，所以管材耐磨效果不好；后來發(fā)展成為水冷模式，水冷模式是指在管道模具成型末端內(nèi)外壁設(shè)置冷卻循環(huán)水套，用以快速冷卻管材制品，使管材成型。水冷模式相比風(fēng)冷模式生產(chǎn)出的超高分子量聚乙烯管質(zhì)量及生產(chǎn)線速度均有一定程度的提高，但它的主要缺點(diǎn)是因?yàn)榇蠖鄶?shù)的廠家模具冷卻水沒有通過水處理，而水在100℃時(shí)就達(dá)到沸騰點(diǎn)，且產(chǎn)生大量水垢，水垢會(huì)堵塞冷卻流道，使整個(gè)模具無法使用或產(chǎn)能底下；超高分子量聚乙烯管正常生產(chǎn)時(shí)模具溫度一般在200℃左右。與之相比新工藝采用水冷油，油冷模式;工藝，與兩種方式相比較，在實(shí)際生產(chǎn)中，管道產(chǎn)量能提高一倍以上，管材表面能達(dá)到鏡面效果。因?yàn)槌叻肿恿烤垡蚁┕苌a(chǎn)速度慢，所以管道成型后會(huì)直接讓管道上托架，然后根據(jù)用戶需要長(zhǎng)度切斷、堆放、打包、入庫(kù)，加法蘭翻邊。

大口徑超高分子量聚乙烯壓力增強(qiáng)管道發(fā)展的意義

大直徑無壓力塑料管發(fā)展初期都是沒有增強(qiáng)的全塑料纏繞熔接結(jié)構(gòu)壁管。用纏繞熔接成型方法不難制造出直徑大到3000mm的無壓力塑料管，但由于塑料的彈性模量較低，為了達(dá)到埋地鋪設(shè)所必須的環(huán)剛度不得不采用具有很大慣性矩結(jié)構(gòu)壁，造成過大的材料消耗和成本。為了避免成本過高常常不得不采用較低的環(huán)剛度或采用家填充劑的原材料，結(jié)果造成質(zhì)量不可靠。因此不少國(guó)家先后開發(fā)了把金屬與塑料復(fù)合的大直徑無壓塑料管。利用鋼的高彈性模量（是聚乙烯的200多倍）比較容易地達(dá)到環(huán)剛度，大幅度地減少了材料消耗和成本。目前在我國(guó)大直徑無壓塑料管市場(chǎng)上鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管已經(jīng)成為主流產(chǎn)品。是否可以吸收大直徑無壓塑料管的經(jīng)驗(yàn)突破發(fā)展大直徑塑料壓力管的難點(diǎn)呢？本文提出以下分析供討論。 1采用纏繞熔接工藝制造大直徑塑料壓力管的可行性眾所周知，采用纏繞熔接成型制造大直徑無壓塑料管已經(jīng)普及。實(shí)踐知名按照標(biāo)準(zhǔn)制造的纏繞熔接結(jié)構(gòu)壁管應(yīng)用于埋地排水管等無內(nèi)壓領(lǐng)域是可靠的。不同的是，采用纏繞熔接成型制造大直徑塑料壓力管剛起步，目前國(guó)際中只有少量產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。原因在壓力管管壁要承受較高的壓力，對(duì)于熔接的強(qiáng)度有更高的要求，而且大直徑塑料壓力管通常應(yīng)用于干管，一旦破壞后果嚴(yán)重，所以各國(guó)都很謹(jǐn)慎。關(guān)鍵的問題是采用纏繞熔接能不能達(dá)到壓力管要求的強(qiáng)度。雖然現(xiàn)在還缺乏大量和長(zhǎng)期使用纏繞熔接大直徑壓力塑料管的測(cè)試數(shù)據(jù)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，但是從理論上分析，如果熔接的條件合適，塑料熔接的強(qiáng)度可能達(dá)到等同塑料本體的強(qiáng)度。在直接擠出成型塑料實(shí)壁管時(shí)，在擠出機(jī)頭中都有一個(gè)塑料熔體留在支架處被分成幾股，流過支架后再熔合。如果熔接不佳就會(huì)成型容易破壞的熔接縫，反之熔接良好熔接處就可以達(dá)到同等強(qiáng)度。超高分子量聚乙烯管的對(duì)接熔焊也是一個(gè)熔接的過程。眾所周知，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范完成的對(duì)接熔焊接頭處地強(qiáng)度可以達(dá)到和管材本體相同的強(qiáng)度。這也證明采用纏繞熔接成型壓力管壁是可行的，關(guān)鍵是熔接的條件（溫度，壓力，時(shí)間等）必須合適。理論的分析需要時(shí)間來證明。國(guó)際上進(jìn)入市場(chǎng)的纏繞熔接壓力管還不多，但是已經(jīng)證明采用纏繞熔接成型制造塑料壓力管是有可能的。 2 采用增強(qiáng)減少大直徑塑料壓力管消耗和成本的可能性如前所述，發(fā)展大直徑塑料壓力管的難點(diǎn)之一是消耗的成本問題。很明顯，解決的方法是增強(qiáng)。在較小直徑的高壓管道領(lǐng)域增強(qiáng)熱塑性塑料管已經(jīng)有大量成功的經(jīng)驗(yàn)（雖然這些管道的塑料層沒有采用纏繞熔接成型）。例如：建筑內(nèi)冷水熱水用的鋁塑復(fù)合管，石油開采和天然氣長(zhǎng)途輸送用的各種增強(qiáng)熱塑性塑料管RTP，深海石油開采用的多層纏繞管…都是通過在管道結(jié)構(gòu)中結(jié)合增強(qiáng)材料來提高和保證耐壓等性能。實(shí)際上在高壓管道領(lǐng)域根本沒有可能采用不增強(qiáng)的塑料管。增強(qiáng)的材料有很多種，通常采用的是和塑料本體不同的高強(qiáng)度材料，包括金屬?gòu)?fù)合層（鋁，鋼），金屬帶或絲，合成纖維，玻璃纖維，碳纖維…等。近年來還開發(fā)出采用“同質(zhì)增強(qiáng)”，即采用經(jīng)過拉伸取向的塑料帶增強(qiáng)。目前的產(chǎn)品用拉伸取向的聚乙烯。因?yàn)槿龑拥脑牧隙际蔷垡蚁┧钥梢院统叻肿恿烤垡蚁┕芤粯尤劢佣胰菀谆厥赵傺h(huán)利用，所以又稱為“可循環(huán)利用的增強(qiáng)”。由于增強(qiáng)的塑料管起步晚于不增強(qiáng)的塑料管，對(duì)于發(fā)展增強(qiáng)的可行性和必要性一直有些爭(zhēng)議。發(fā)展到今天應(yīng)該可以確認(rèn)增強(qiáng)不僅是可行的而且在有些領(lǐng)域是必要的，但是增強(qiáng)的方法必須科學(xué)合理。通常把一種管道有沒有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)作為技術(shù)是否成熟的標(biāo)志，近年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織不僅相繼發(fā)布了鋁塑復(fù)合管，增強(qiáng)熱塑性塑料管RTP等ISO標(biāo)準(zhǔn)，并且已經(jīng)在起草下文中介紹的玻纖增強(qiáng)聚乙烯大直徑壓力管的ISO標(biāo)準(zhǔn)，可以看到國(guó)際上對(duì)于發(fā)展增強(qiáng)塑料管是認(rèn)可和支持的。 3國(guó)內(nèi)外開發(fā)纏繞熔接增強(qiáng)大直徑塑料壓力管的探索動(dòng)向國(guó)際上發(fā)展纏繞熔接增強(qiáng)大直徑塑料壓力管比較晚也比較慢，但是探索一直在進(jìn)行。根據(jù)目前了解的信息已經(jīng)有產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的是德國(guó)KRAH（克拉）公司開發(fā)的PE-GF大直徑壓力管。 KRAH公司早期是制造纏繞熔接成型結(jié)構(gòu)壁管生產(chǎn)線的，這種生產(chǎn)線在2000年就被引進(jìn)中國(guó)，生產(chǎn)的埋地排水管通常被稱為“克拉管”類似的纏繞熔接成型，增強(qiáng)材料時(shí)玻纖。產(chǎn)品是三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外曾說hi標(biāo)準(zhǔn)的PE100，中間層是混合玻纖（短纖維）的玻纖增強(qiáng)聚乙烯PE-GF。國(guó)內(nèi)近年也有企業(yè)在開發(fā)增強(qiáng)大直徑塑料壓力管。各企業(yè)采用的技術(shù)方案不同，研究的材料也不同，例如東莞東方管業(yè)有限公司利用其在超高分子量聚乙烯800mm口徑管材擠出行業(yè)的地位，率先進(jìn)入開發(fā)增強(qiáng)大直徑超高分子量聚乙烯壓力管的實(shí)驗(yàn)中。 4對(duì)開發(fā)大直徑塑料壓力管的建議相信大直徑塑料壓力管不僅有廣闊前景，而且國(guó)內(nèi)具有自主創(chuàng)新開發(fā)的條件，通常以下建議僅供參考：1）建議國(guó)內(nèi)塑料行業(yè)順應(yīng)環(huán)境保護(hù)的大趨勢(shì)搶先開發(fā)大直徑塑料壓力管。 2）建議探索采用纏繞熔接型和增強(qiáng)的技術(shù)路線開發(fā)大直徑塑料壓力管，與發(fā)展擠出成型大直徑塑料壓力管互補(bǔ)。 3）建議優(yōu)先考慮采用國(guó)內(nèi)條件比較成熟的鋼塑增強(qiáng)法。 4）建議特比注意大直徑塑料壓力管連接的方便性。 5）建議的超高分子量聚乙烯管生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)備制造企業(yè)密切合作開發(fā)。

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