T8MnAT8MnAT8MnAT8MnA

更新日期：2021年07月02日
有效期：360天
瀏覽次數(shù)：

價(jià)格：￥18
供貨總量：1100
規(guī)格：齊全
所屬行業(yè)：五金原材料-> 優(yōu)特鋼-> 彈簧鋼
關(guān)鍵字：T8MnA 琴鋼線鋼帶
【想采購(gòu)，免費(fèi)發(fā)布采購(gòu)需求】

董琴英

點(diǎn)擊詢盤(pán)

手機(jī)查看

商家資料

東莞市國(guó)特金屬材料有限公司

聯(lián)系人：董琴英
部門(mén)：銷售部
職位：銷售員
電話：

手機(jī)：

地址：中國(guó)廣東東莞市長(zhǎng)安靖海東路31號(hào)

進(jìn)入商鋪

在線留言

主營(yíng)：

金屬材料模具鋼

企業(yè)其他產(chǎn)品更多>>

￥12
20#冷軋板詳細(xì)信息銷售寶鋼冷...

廣東東莞市
￥8
DC06深沖冷軋板開(kāi)平切割光亮...

廣東東莞市
￥12
寶鋼ST17冷軋鋼板冷軋汽車鋼板

廣東東莞市

產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式

T8MnA是一種碳素工具鋼，同時(shí)也是典型的冷作模具鋼。該鋼具有較高的硬度，耐磨性和淬透性，價(jià)格較便宜。淬火硬化后使用硬度50-60HRC。
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SK5，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)1.1830，德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C85WS，英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)060A81，法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Y75，瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1770，俄羅斯TOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Y8L，韓國(guó)KS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)STC5。
硬度范圍是41-60，允許溫度為120° 韌性和抗拉強(qiáng)度不同，SWPB更高一些。
琴鋼線：抗拉強(qiáng)度可達(dá)3000MPA，也就是可達(dá)260-300公斤/MM^2
JIS G3522-1991 琴鋼絲

1，適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)琴鋼絲（以下間稱鋼絲）進(jìn)行了規(guī)定。
備考1. 本標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)如下。
JIS G0558 鋼的脫碳層深度測(cè)定方法
JIS G3502 琴鋼絲線材
JIS K1310 鹽酸（合成），
JIS Z2241 金屬材料拉伸實(shí)驗(yàn)方法

2，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如下。
ISO 8458-1：1989 機(jī)械彈簧用鋼絲.第1部分：一般要求
ISO 8458-2：1989 機(jī)械彈簧用鋼絲.第2部分：鉛淬冷拔非合金鋼絲

用于制造琴弦，閥彈簧和高應(yīng)力彈簧的鋼絲。具有強(qiáng)度高，彈性，抗疲勞，抗蠕變和韌性好，表面光滑潔凈，防銹能力強(qiáng)以及音樂(lè)性能優(yōu)良等特點(diǎn)。鋼絲用鋼包括碳素鋼和不銹鋼。(見(jiàn)合金鋼絲)碳素琴鋼絲用高碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼制造。鋼中硫，磷的含量均不得超過(guò)0.025％，銅的含量不得超過(guò)0.20％。琴鋼絲的直徑約在0.08～6mm之間。每盤(pán)鋼絲應(yīng)由一根鋼絲組成，不允許有焊接接頭存在。鋼絲應(yīng)具有規(guī)定的抗拉強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)性能。用作閥彈簧的琴鋼絲一面上的總脫碳層深度不得超過(guò)絲徑的1％。鋼絲表面不得有裂紋，折疊，結(jié)疤，拉裂，氧化鐵皮和銹蝕，鋼絲的表面狀態(tài)有不拋光，拋光和鍍層等類。鍍層鋼絲具有光亮，美觀和耐磨蝕等特點(diǎn)。鍍層材料有鎘，錫和鋅一鎳合金等。

為了保證琴鋼絲的質(zhì)量，對(duì)盤(pán)條的化學(xué)成分，內(nèi)部組織的均勻性，非金屬夾雜，氣體含量，晶粒的均勻度，表面缺陷，脫碳層及不圓度等都有嚴(yán)格的要求。拉制成品前的熱處理一般采用電接觸加熱的索氏體化處理，以保證鋼絲通條性能均勻并提高加熱速度，縮短加熱時(shí)間，減少因加熱而產(chǎn)生的氧化鐵皮和脫碳層。熱處理后線坯采用鹽酸酸洗，以加快酸洗速度和使鋼絲表面具有良好的表面質(zhì)量。酸洗后對(duì)不鍍層的鋼絲可采用磷化涂層處理，對(duì)鍍層鋼絲則采用黃化或硼砂處理。成品拔程的總減面率和平均道次減面率(見(jiàn)面積減縮率)，對(duì)于干拉約為88％～92％和15％～17％，對(duì)于濕拉約為93％～96％和16％～18％。通常采用適當(dāng)減少道次減面率和相應(yīng)增加一些拉拔道次的拉拔工藝。對(duì)于彈簧用琴鋼絲，平直度很重要，拉拔時(shí)要通過(guò)調(diào)整拉絲模模架的角度或矯直輥的位置，進(jìn)行嚴(yán)格控制。