[圖文]塑料薄膜的運用

來源：塑料發(fā)布時間：2020-10-28 18:48:53點擊率：

塑料薄膜在包裝行業(yè)的運用更為普遍。塑料薄膜可用以食品類包裝、家電產(chǎn)品包裝、生活用品包裝、服飾包裝這些。他們有一個相同點，便是對塑料薄膜必須開展彩印，而做為食品類包裝也要開展雙層復(fù)合型或真空泵鍍鋁膜等加工工藝實際操作。因而，規(guī)定塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有益于油墨印刷、黏合劑或鍍鋁膜層與塑料薄膜的堅固黏合；在塑料薄膜生產(chǎn)制造放卷和髙速包裝全過程中，則規(guī)定薄膜表面有一定的磨擦特性避免薄膜黏連或跑偏；在用以家用電器、電子設(shè)備等包裝時，則規(guī)定薄膜具備一定的抗靜電特性這些。塑料薄膜的表面張力塑料薄膜的表面張力在于塑料薄膜表面自由能尺寸，而薄膜表面能又在于薄膜原材料自身的分子式。大部分塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性高聚物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達(dá)因/公分上下。理論上講，若物件的表面張力小于33達(dá)因/公分，一般的印刷油墨或黏合劑就沒法粘附堅固，因而務(wù)必對其表面解決。聚脂類(PET、PBT、PEN、PETG)是歸屬于旋光性高分子材料，其表面自由能較高，表面濕張力在40達(dá)因/公分之上?？墒轻槍{速彩印或為提升真空泵鍍鋁膜層與BOPET薄膜表面中間的結(jié)合性，也還必須對BOPET薄膜開展表面解決，以進(jìn)一步提高其表面濕張力。塑料薄膜表面解決的方式有：電暈處理法、有機化學(xué)解決法、機械設(shè)備打毛法、鍍層法等，在其中常選用的是電暈處理法。

塑膠薄膜的類型有
PVA施膠高阻隔薄膜
PVA施膠高阻隔薄膜是將加上了納米技術(shù)無機化合物的PVA施膠于高壓聚乙烯薄膜后經(jīng) 塑膠薄膜性價比高印刷、復(fù)合型而成，不在大大提高成本費的前提條件下，其隔絕特性不但顯著好于EVOH五層共擠薄膜，并且包裝成本費也大幅降低，這不但能保證被周轉(zhuǎn)材料對無菌檢測包裝全部的品質(zhì)規(guī)定，并且大幅度減少了食品工業(yè)公司無菌檢測包裝的成本費，可用以包裝飲品、水果汁、牛乳、醬油醋等。
雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠產(chǎn)生塑膠板材后，再經(jīng)橫縱2個方位的拉伸而制取的。因為拉伸分子結(jié)構(gòu)定項，因此這類薄膜的物理學(xué)可靠性、沖擊韌性、密封性不錯，清晰度和光滑度較高，堅毅耐磨損，是運用普遍的印刷薄膜，一般應(yīng)用薄厚為20～40 μ m ，運用普遍的為20 μ m 。雙向拉伸聚丙烯薄膜關(guān)鍵缺陷是熱封性差，因此一般用作復(fù)合型薄膜的表層薄膜，如與高壓聚乙烯薄膜復(fù)合型后防水性、透光性、抗壓強度、挺度和印刷性均比較理想，適用盛放干躁食品類。因為雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，晶粒大小高，表面活化能低，因而，其印刷特性較弱，對印刷油墨和粘膠劑的粘合力差，在印刷和復(fù)合型前必須開展表面解決。

低密度聚乙烯薄膜（LDPE）
低密度聚乙烯薄膜一般采用注塑加工和流延二種制作工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚薄均勻，但由于價格較高，成本費用較低，因而應(yīng)用更加廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光滑度、材料較柔軟的薄膜，具有高品質(zhì)的分析化學(xué)可信性、熱封性、耐磨性能和防潮性，耐冷凍，可清煮。其重要缺點是對co2的高阻隔較差，多見于復(fù)合性彩印包裝袋原材料的內(nèi)層薄膜，而且也是應(yīng)用廣泛、消耗量很大的一種塑料包裝制品產(chǎn)品薄膜，約占塑料包裝制品產(chǎn)品薄膜損耗率的40%以上。由于高密度聚乙烯分子式中沒有旋光性官能團異構(gòu)，且晶粒大小高，表面活化能低，因此，該薄膜的包裝印刷特點較差，對油墨印刷和膠粘劑的粘結(jié)力差，因而在包裝印刷和復(fù)合性前務(wù)必進(jìn)行金屬表層解決。
聚酯薄膜（PET）
聚酯薄膜是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原材料，采用擠壓成型法紀(jì)成厚片，再經(jīng)雙向拉申制成的薄膜原材料。它是一種沒有色調(diào)透明、有光滑度的薄膜，工藝性能高品質(zhì)，彎曲剛度、抗壓強度及可塑性高，耐穿刺術(shù)，耐磨損擦，耐高溫和低溫，耐溶劑品行、耐磨性、密閉性和保香性優(yōu)質(zhì)，是普遍的阻透性復(fù)合性薄膜板才之一。但聚酯薄膜的價格較高，一般厚薄為12 μ m，普遍做煮制包裝的表面原材料，包裝印刷性非常好。

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