堆模注塑成型機出爐成型僅需5秒

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2015-10-10 15:11:30點擊率：

　　塑膠五金網(wǎng)訊：一stal的ELION Hybrid系列注塑機經(jīng)過微小改裝之后，能夠成型容量為425克的標(biāo)準(zhǔn)人造黃油包裝桶，同時還能進行IML裝飾，整個過程只需要5秒鐘。這是由瑞士注塑成型制造stal與模具生產(chǎn)商Plastisud、自動化專家Machines Pagès合作研制成功的堆模注塑成型機。

　　據(jù)了解，這是世界堆模注塑成型技術(shù)，近距離觀看發(fā)現(xiàn)，原來整個加工過程是在一個帶4-4模腔的堆模中完成。

　　“這是一次革命性的技術(shù)創(chuàng)新，整個加工過程是隱藏起來的，聚丙烯包裝并不是注塑成型而是通過注塑壓縮成型加工而成。&rdquostal.的銷售與市場部副總Mar DalPian解釋道，“注塑壓縮成型和堆模的融合是包裝工業(yè)生產(chǎn)的完全創(chuàng)新。”

　　模腔在100毫秒內(nèi)進行部分填充，整個過程在低壓力的環(huán)境中完成，以預(yù)防材料進行擴張。高質(zhì)量的模板平行度保證了模具、機器和自動化系統(tǒng)之間99.98%的同步運作。

　　將注塑壓縮成型工藝與44模腔堆模成型的結(jié)合過程充滿挑戰(zhàn)性，但是行業(yè)專stal、Plastisud和Machines Pagès成功地在兩年內(nèi)實現(xiàn)了。

　　成功的伙伴

　　“在短短的幾個月內(nèi)，Plastisud公司開發(fā)了一種能適應(yīng)新生產(chǎn)工藝的疊層模具。獨特的注射壓縮成型技術(shù)保證了平衡的分型面與極低的色散率。”Plastisud 執(zhí)行官Laurent Buzzo解釋道。

　stal的PAC應(yīng)用工程師ThomasIten強調(diào)：“Plastisud公司開發(fā)的疊層模具的特殊設(shè)計，在這個應(yīng)用中起著關(guān)鍵的作用。“自動化專家Machines Pagès提供了模內(nèi)貼標(biāo)區(qū)域處理系統(tǒng)的具體指示，以確保自動化過程能完全適應(yīng)機器和模具。”

　　真正的創(chuàng)新飛躍

　　注塑壓縮成型工藝與專用平衡堆模的融合是一次真正的創(chuàng)新飛躍。這種配置地整合了兩種技術(shù)的優(yōu)勢。注射壓縮成型能生產(chǎn)薄壁化和輕量化產(chǎn)品，從而降低單位成本。此外，終產(chǎn)品(特別是蓋)失真跡象較少，由于在材料加工過程中應(yīng)用的是較低的壓力，使得成品具有更高的尺寸精度。

　　這些特性使終產(chǎn)品更吸引包裝商，尤其是人造黃油制造商。通過使用堆模，提高生產(chǎn)力，大幅度降低材料成本(高達20%)，此外，制造部件在造型、外觀和裝飾方面都具有較大的靈活性。

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