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淺談焊接安全操作

來源:塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間:2009-02-14 14:50:14點擊率:
        前言 
    隨著生產(chǎn)的發(fā)展,焊接技術(shù)的應(yīng)用愈來愈廣泛。與此同時,伴隨著各種各樣的不安全、不衛(wèi)生因素的出現(xiàn),焊接工作也嚴(yán)重地威脅著焊工及其它生產(chǎn)人員的安全與健康。其主要危害如下:1、焊接切割工作過程中需要與易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)電器接觸;2、焊接過程會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線等。 
    上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業(yè)病癥。此外還可能危及設(shè)備、廠房和周圍人員安全,給國家和企業(yè)帶來不應(yīng)有的損失。許多重大、特大事故,都是由于焊接切割作業(yè)人員違章操作而造成的。 
    本文論述了日常較廣泛應(yīng)用的氣焊、焊條電弧焊的特點、危害及安全操作。 
    氣焊 
    1、特點及危害 
    氣焊具有設(shè)備簡單、操作方便、使用靈活、實用性強(qiáng)等特點。因此,在各工業(yè)部門的制造和維修中應(yīng)用比較廣泛。但此過程需利用可燃?xì)怏w(C2H2、液化石油氣和H2等)、助燃?xì)怏w(O2)及高壓氣瓶(氧氣瓶、乙炔瓶等)。如果焊接設(shè)備和安全裝置有故障,或者操作人員作業(yè)時違反安全操作規(guī)程,都可能引起爆炸和火災(zāi)等事故。 
    2、使用安全要求 
    1)、工業(yè)用乙炔中常含有磷化氫(PH3)、硫化氫(H2S)等雜質(zhì),這些雜質(zhì)不但容易引起爆炸,而且焊接時,其中的硫和磷可能轉(zhuǎn)移到焊縫金屬中,使焊縫的機(jī)械性能發(fā)生改變,冷脆、熱裂傾向增加,焊縫質(zhì)量難以保證。因此按容積計算,要求乙炔中PH3的含量不得超過0.2%;H2S的含量應(yīng)小于0.1%。 
    2)、氣瓶在保管和使用過程中,避免日光曝曬,遠(yuǎn)離明火和熱輻射。
    3)、焊接過程中,放氣速度不應(yīng)太快,避免氣體流經(jīng)閥門時產(chǎn)生靜電火花。 
    4)、乙炔瓶應(yīng)垂直立放,嚴(yán)禁臥放。 
    5)、氣瓶應(yīng)根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗,嚴(yán)禁超期使用。 
    6)、操作人員應(yīng)接受安全技術(shù)培訓(xùn)持證上崗。 
    7)、焊炬在使用前必須進(jìn)行檢查,包括射吸情況、橡皮管與接頭連接情況、是否漏氣、氣體各通路是否潔凈等,檢查正常后方可進(jìn)行點火操作。使用過程中,防止發(fā)生回火,一旦發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥,同時關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。 
    焊條電弧焊 
    1、特點及危害 
    焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用 廣泛的焊接方法,其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機(jī)械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進(jìn)行焊接,可以進(jìn)行全位置焊接;焊接設(shè)備輕便、搬運靈活,適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素: 
    1)、電弧弧柱中心溫度高達(dá)6000~8000℃,焊條、焊件和藥皮在高溫作用下,發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體,產(chǎn)生大量煙塵; 
    2)、電弧周圍空氣在弧光強(qiáng)烈輻射作用下,會產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體; 
    3)、飛濺、電焊機(jī)線路故障或燃料容器管道補(bǔ)焊防爆措施不當(dāng),會引起爆炸和火災(zāi)事故。 
    4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓,易發(fā)生觸電事故。 
    2、使用安全要求:1)、電焊機(jī)必須有獨立的專用電源開關(guān),禁止多臺焊機(jī)共用一個電源開關(guān);2)、電焊機(jī)防止碰撞、受潮或劇烈振動;3)、電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護(hù)裝置,不帶電的外殼應(yīng)接地,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用;4)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)使用整根導(dǎo)線;5)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力,嚴(yán)禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用;6)、焊接作業(yè)時,場所應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施,可燃、易爆物質(zhì)距作業(yè)點火源應(yīng)不小于10m;7)、焊接作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品,加強(qiáng)自身的防護(hù),保證自身安全。 
    結(jié)論 
    綜上所述,由于焊接過程存在潛在的危險,為此對從事該作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格要求,必須對其進(jìn)行相應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練,提高此類作業(yè)人員的安全技術(shù)素質(zhì),并經(jīng)考核合格取得安全技術(shù)操作證后方準(zhǔn)獨立作業(yè);同時通過培訓(xùn)使他們了解焊接生產(chǎn)特點、焊接操作基本原理及焊接工藝、工具的安全使用;嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和實施防護(hù)措施,保證安全生產(chǎn),避免發(fā)生事故。
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