建材機械企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2007-12-16 17:01:44點擊率：

章總則
條為加強建材機械企業(yè)的質(zhì)量管理，不斷提高建材機械產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和國家有關(guān)規(guī)定，特制訂本規(guī)程。
第二條本規(guī)程適用于建材機械企業(yè)。
第三條企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)要加強學(xué)習(xí)、應(yīng)用科學(xué)管理方法，堅持質(zhì)量教育，不斷強化質(zhì)量意識。牢固樹立以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求發(fā)展的思想。不斷完善質(zhì)量體系。加強從市場調(diào)研產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計到售后服務(wù)全過程，從本廠到協(xié)作單位全方位的質(zhì)量控制，及時排除影響質(zhì)量的因素，確保產(chǎn)品符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第四條企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量由廠長全面負(fù)責(zé)，要建立健全以質(zhì)量責(zé)任制為中心的經(jīng)濟責(zé)任制，明確各部門和各類人員在質(zhì)量工作中的職責(zé)和權(quán)限。企業(yè)內(nèi)部的獎金和工資分配要與工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，落實質(zhì)量否決權(quán)制度。
第五條企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量的法律、法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行建材機械產(chǎn)品有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
第六條按照ＧＢ／Ｔ１９０００—ＩＳＯ９０００《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合企業(yè)實際情況，建立和完善質(zhì)量體系，編制質(zhì)量手冊，并認(rèn)真組織實施。
第七條企業(yè)必須實行“積極預(yù)防與嚴(yán)格把關(guān)相結(jié)合”和“自檢、互檢與專檢相結(jié)合”的原則，既要加強專職檢驗工作，更要大力推行自主質(zhì)量管理。開展群眾性質(zhì)量管理小組活動，合理化建議等活動，以穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第八條企業(yè)應(yīng)接受建材行業(yè)主管部門和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督、檢查，并提供必要的質(zhì)量文件與質(zhì)量記錄、圖樣、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、檢驗報告、試驗數(shù)據(jù)、鑒定報告、審核報告、質(zhì)量成本報告等材料。
第二章組織機構(gòu)與職責(zé)
第九條組織機構(gòu)建材機械企業(yè)應(yīng)按其生產(chǎn)規(guī)模的大小，結(jié)合企業(yè)實際情況設(shè)立質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗及計量機構(gòu)。
第十條職責(zé)
（一）質(zhì)量管理
１．認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理的法律、法規(guī)和國家有關(guān)規(guī)定；
２．協(xié)助廠長制訂質(zhì)量方針和目標(biāo)，要有科學(xué)依據(jù)和實施措施，并使之層層展開、落實；
３．編制質(zhì)量工作計劃，包括質(zhì)量指標(biāo)考核計劃、質(zhì)量改進計劃、全面質(zhì)量管理計劃等，并組織實施和檢查；
４．負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、分析、傳遞、反饋、處理和匯總等工作
５．會同教育部門開展質(zhì)量教育，不斷提高職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)；
６．組織開展群眾性質(zhì)量管理活動，如QC小組活動，信得過班組活動等；
７．組織編制質(zhì)量工作有關(guān)的規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)；
８．制訂質(zhì)量審核計劃，組織實施并做出審核報告，以明確產(chǎn)品、工序或體系存在的缺陷和問題，以及糾正措施；
９．會同廠財務(wù)部門，定期進行質(zhì)量成本分析，制定企業(yè)內(nèi)部改進計劃，報廠長及有關(guān)部門；
１０．執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎懲制度，提出意見交廠長審定。
（二）質(zhì)量檢驗
１．認(rèn)真貫徹產(chǎn)品質(zhì)量的法律、法規(guī)和國家有關(guān)規(guī)定；
２．負(fù)責(zé)編制質(zhì)量檢驗工作計劃和質(zhì)量檢驗管理制度；
３．做好進貨檢驗、工序檢驗和成品檢驗工作并嚴(yán)格把關(guān)；
４．維護國家、企業(yè)、用戶的利益、負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗收，做到不合格產(chǎn)品不出廠；
５．對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量狀況和重大質(zhì)量事故有權(quán)向上級部門反映；
６．定期反饋質(zhì)量信息，幫助有關(guān)部門采取糾正措施，防止再度發(fā)生。
第十一條人員配備
（一）質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗機構(gòu)的負(fù)責(zé)人應(yīng)由具有中級以上（含中級）技術(shù)職稱，熟悉建材機械生產(chǎn)工藝，具有較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗，有一定組織能力，能堅持原則的人員擔(dān)任；
（二）質(zhì)量管理技術(shù)人員的配備，應(yīng)能適應(yīng)企業(yè)實際工作的需要，并選用具有技術(shù)職稱，有質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗理論知識和現(xiàn)場實踐經(jīng)驗的人員；
（三）專職檢驗人員的配備，應(yīng)能滿足企業(yè)質(zhì)量檢驗工作的需要，具有高中（或相當(dāng)于高中）以上文化，經(jīng)過理論知識培訓(xùn)，有較豐富實際經(jīng)驗的人員。
第十二條計量工作人員的配備應(yīng)適應(yīng)工作需要，并具有一定計量專業(yè)理論知識和實際操作能力。
第三章開發(fā)設(shè)計質(zhì)量
第十三條企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、試制、鑒定應(yīng)有規(guī)定的程序及審批制度并組織實施。
第十四條新產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)在充分進行市場調(diào)研、科學(xué)預(yù)測和掌握產(chǎn)品發(fā)展動態(tài)的基礎(chǔ)上進行決策。凡新開發(fā)的產(chǎn)品，應(yīng)按科研開發(fā)有關(guān)規(guī)定進行。
第十五條在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計中，應(yīng)逐步采用各種先進的科學(xué)方法和現(xiàn)代化管理方法，要有可靠性設(shè)計，提出可靠性定性定量指標(biāo)和使用壽命，不斷提高技術(shù)經(jīng)濟效果和設(shè)計質(zhì)量。

第十六條產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)以貫徹國內(nèi)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為主，積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化水平。
第十七條產(chǎn)品設(shè)計圖樣應(yīng)進行工藝性和標(biāo)準(zhǔn)化審查，做到完整、正確、統(tǒng)一、清晰，并有完善的責(zé)任分工和審批程序。
第十八條設(shè)計各階段應(yīng)進行設(shè)計評審，以發(fā)現(xiàn)并預(yù)防各種問題和不足，采取糾正措施，并將評審結(jié)果納入文件。通過樣機試制進行設(shè)計驗證，發(fā)現(xiàn)問題立即按規(guī)定改進。
第十九條產(chǎn)品設(shè)計時，應(yīng)對產(chǎn)品零部件按其功能劃分為關(guān)鍵件、重要件、一般件三類，編制產(chǎn)品零部件質(zhì)量特性重要性分級表應(yīng)指明必須重點控制的工序部位和尺寸。
第二十條對設(shè)計輸入或設(shè)計輸出，要嚴(yán)格按合同及有關(guān)規(guī)定辦理。
第四章生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
第二十一條企業(yè)應(yīng)不斷進行工藝調(diào)研，逐步采用新技術(shù)、新工藝、新材料，結(jié)合產(chǎn)品實際情況進行先行工藝試驗，摸索規(guī)律，掌握關(guān)鍵，為提高工藝水平創(chuàng)造條件。
第二十二條為了保證設(shè)計的合理性和可生產(chǎn)性，在設(shè)計的各階段都要進行工藝性審查。
工藝性審查的內(nèi)容：
（一）材料選擇是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否經(jīng)濟合理；
（二）零件的結(jié)構(gòu)形狀是否合理便于加工；
（三）零件的精度及技術(shù)要求是否符合產(chǎn)品功能要求，是否經(jīng)濟合理；
（四）零件的設(shè)計是否考慮工藝基準(zhǔn)的選擇；
（五）裝配、拆卸是否方便；
（六）是否可利用現(xiàn)有設(shè)備，工具進行加工；
（七）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零件的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度是否高；
（八）質(zhì)量特性值是否便于測量和判別。
第二十三條根據(jù)建材機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點及零部件的復(fù)雜程度，工藝規(guī)程的編制可分別采用工藝過程卡、工藝卡、工序卡。根據(jù)質(zhì)量控制要求還應(yīng)對質(zhì)量控制點部位編制作業(yè)指導(dǎo)書。
第二十四條工裝設(shè)計應(yīng)按工藝方案和工藝規(guī)程的要求進行，力求簡單合理，制造后進行現(xiàn)場驗證。
第二十五條制造設(shè)備、檢測設(shè)備、儀器儀表的精度應(yīng)滿足工藝要求，并經(jīng)常進行工序能力分析、防止工序能力過高或過低。
第五章生產(chǎn)過程的控制
第二十六條采購質(zhì)量控制
（一）企業(yè)必須對供貨廠進行考查、綜合評價后方可簽訂合同，評價的主要內(nèi)容有：
１．生產(chǎn)能力；
２．質(zhì)量狀況；
３．是否能保證供貨期；
４．質(zhì)量保證程度，是否建立了質(zhì)量體系；
５．同類物品的試驗結(jié)果；
６．質(zhì)量檢驗原始資料；
（二）企業(yè)必須將供方產(chǎn)品或物資和應(yīng)提供的檢驗、試驗資料、質(zhì)量記錄等質(zhì)量證明內(nèi)容，寫入質(zhì)量保證協(xié)議中，以加強對采購質(zhì)量的控制。
（三）購物品種（材料、配套件、標(biāo)準(zhǔn)件）須按工藝文件規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量進行驗收，同時驗收供方按協(xié)議提供的書面質(zhì)量證明。
（四）物品保管必須按類別、型號、規(guī)格分類保管，并有明顯的標(biāo)記或標(biāo)牌加以區(qū)別，嚴(yán)禁合格與不合格物品混在一起。
（五）在保管物品的同時，必須保管好供方提供的合格證、質(zhì)量證明書、質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)等資料，以便在全過程質(zhì)量控制中，保證這些資料的可追查性。
第二十七條對外協(xié)件選擇生產(chǎn)廠家應(yīng)進行質(zhì)量保證能力的綜合評價，評價內(nèi)容可參照第二十六條款的規(guī)定，并建立合格外協(xié)件生產(chǎn)廠家檔案。外協(xié)件進廠后必須按規(guī)定進行檢驗，并保管好協(xié)作廠提供的質(zhì)量證明書、化驗單、機械性能報告單等資料，以便質(zhì)量跟蹤。
第二十八條加強設(shè)備管理、維修保養(yǎng)，其中精、大、稀設(shè)備完好率要求達到９５％以上，一般設(shè)備完好率達８５％以上。
（一）結(jié)合企業(yè)實際情況建立健全設(shè)備管理體制，設(shè)立專、兼職管理機構(gòu)；
（二）完善設(shè)備管理制度，并組織貫徹實施；
（三）操作工人必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，由企業(yè)發(fā)給操作證，方可上崗操作；
（四）認(rèn)真貫徹執(zhí)行全員生產(chǎn)維修制，定期做好三級保養(yǎng)，使設(shè)備達到工藝要求的精度，確保持續(xù)穩(wěn)定的工序能力。
第二十九條各種工位器具、工裝夾具、模具應(yīng)做到結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計制造技術(shù)先進，使用方便。凡外購的，應(yīng)具有供貨廠方合格證。凡企業(yè)自行設(shè)計制造的，必須經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。
第三十條企業(yè)的計量、測試儀器和設(shè)備必須與產(chǎn)品質(zhì)量相適應(yīng)，基準(zhǔn)量儀周檢率，合格率達到１００％，在用計量器具周檢率合格率達到９５％以上。
第三十一條企業(yè)應(yīng)制訂并執(zhí)行圖樣、工藝等技術(shù)文件的發(fā)放、更改、回收管理制度，以保證技術(shù)文件的完整、正確、統(tǒng)一。
第三十二條健全操作工人崗位責(zé)任制，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，操作工人應(yīng)按工藝操作，按圖樣加工，按制度辦事，建立定期工藝紀(jì)律檢查制度，按質(zhì)量責(zé)任制進行考核。
第三十三條應(yīng)按規(guī)定進行工序施工質(zhì)量控制：
（一）本工序開工前必須對來料、半成品件、毛坯件進行檢查合格后方可進行生產(chǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)立即上報并通知有關(guān)人員，研究處理；
（二）制造過程中操作工人必須堅持自檢，自檢合格后交檢驗員檢查，按責(zé)任分工簽字負(fù)責(zé)。若批量生產(chǎn)必須堅持首件

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