離心泵產(chǎn)生異常振動和噪音的原因

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2015-03-09 16:15:54點擊率：

　　離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。在運行時是什么原因造成產(chǎn)生異常振動和噪聲?下面就介紹幾種常見的因素。

　　1、發(fā)生汽蝕。汽蝕過程中將產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂‚從而引起振動和噪聲‚如果是由于泵汽蝕產(chǎn)生的振動‚就要考慮改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力‚甚至可能需要重新選型或設(shè)計泵。

　　2、葉輪流道堵塞。當葉輪流道內(nèi)有異物堵塞‚造成葉輪偏重‚且受力不均勻‚此時需要拆下葉輪進行徹底的清理。

　　3、軸承原因。若軸承損壞‚除其自身運轉(zhuǎn)噪聲增大外‚將使轉(zhuǎn)子的運動失去穩(wěn)定性‚將造成泵機組振動和噪聲增大。另外‚軸承徑向游隙過大‚也可能引發(fā)異常噪聲。此時需要更換軸承。

　　4、轉(zhuǎn)子平衡度降低。轉(zhuǎn)子不平衡時‚轉(zhuǎn)子的重心和回轉(zhuǎn)中心偏離過大‚旋轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生不平衡力‚特別在轉(zhuǎn)速較高時‚產(chǎn)生的振動越明顯。一方面可能制造或裝配時‚轉(zhuǎn)子平衡沒有達到設(shè)計要求;另一方面可能是泵運轉(zhuǎn)一定時間后‚某種原因如軸受力變形、零件偏磨過大等致使轉(zhuǎn)子的平衡精度降低。這兩種情形都有必要重新對轉(zhuǎn)子進行平衡試驗。

　　5、安裝原因。如離心泵與底座、底座與基礎(chǔ)如出現(xiàn)松動現(xiàn)象、電機與泵聯(lián)接的聯(lián)軸器的同軸度過低等‚均可能產(chǎn)生振動和噪聲‚需要重新擰緊聯(lián)接螺栓‚或重新找正。

　　另外‚如果進水條件不好‚出現(xiàn)不良渦帶‚或者輸送的介質(zhì)中含有氣體‚都可能引起機組產(chǎn)生異常的振動和噪聲。

　　6、離心泵在非設(shè)計工況區(qū)。離心泵運行在設(shè)計點左右上運行‚盡可能避免在小流量區(qū)和大流量區(qū)運行‚否則水力沖擊增大將引起振動。水流由葉輪葉片的外端經(jīng)過導(dǎo)葉或蝸殼泵舌頭部附近時‚就會產(chǎn)生水力沖擊‚且沖擊的程度隨水泵轉(zhuǎn)速和尺寸的加大而增高‚當這一水力脈沖傳至管路系統(tǒng)及基礎(chǔ)上時‚就會產(chǎn)生噪聲和振動;若這個水力脈沖的頻率和泵軸、管路系統(tǒng)或基礎(chǔ)的固有頻率相近‚將會產(chǎn)生更為嚴重的共振。實踐中可通過以下方法或措施來防止和減輕水力沖擊引起的振動：

　　a、適當?shù)卦龃笕~輪外徑與泵殼隔舌的距離‚即增大葉輪出水口的間隙。

　　b、改變流道的型線‚盡量避免流道面積的突變或流動方向的急劇改變‚以緩和水力沖擊的不利影響。

　　c、在多級泵總裝時‚應(yīng)將各級葉輪的葉片出口邊按一定的結(jié)距錯開‚同時導(dǎo)葉片的組裝位置方位不要相互重疊‚而是按一定的順序錯落布置‚這些措施都將會減輕水力脈沖。如果改變管路系統(tǒng)的共振頻率不能減小泵的水力沖擊‚只有在泵的水力設(shè)計上采取措施降低葉片脈沖的強度才能根本解決問題。

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