加工造粒技術(shù)及其造粒流程

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-02-03 14:37:11點(diǎn)擊率：

　　在固定粉料與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散的自粘結(jié)性(或外加粘結(jié)劑)，通過(guò)強(qiáng)制方式(如劑壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。

　　濕法造法成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。

　　SET型雙螺桿擠出造粒機(jī) 分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒品直徑一般在1.5~12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒品直徑一般在0.7~2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%

　　SES型單螺桿擠出造粒機(jī) 兼有一定的混合、捏和功能，能有效防止物料"抱桿"，尤其適用于觸變性物料的擠條、造粒生產(chǎn)。造粒品直徑一般在1.5~12mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%

　　TRG型對(duì)齒滾壓造粒機(jī) 為容積式間斷連續(xù)壓縮擠出造粒，其適應(yīng)范圍更廣、顆粒強(qiáng)度更高、長(zhǎng)短均勻。造粒品直徑一般在2.0~8.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓珠筆狀，成粒率≥95%

　　HSG型高速造粒機(jī) 利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械拌力及由此空氣動(dòng)力使連續(xù)定量進(jìn)入機(jī)內(nèi)的細(xì)粉物料與連續(xù)定量噴入機(jī)內(nèi)的結(jié)合劑(一般為水)液滴充分接觸，連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過(guò)程，從而達(dá)到造粒的目的。造粒品顆粒形狀為球形，從而達(dá)到造粒的目的。造粒品顆粒形狀為球形，從而達(dá)到造粒的目的。造粒品顆粒形狀為球形，球形度 ≥0.7,粒徑一般在0.3~0.4mm之間，成粒率≥80%。

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