粉體造粒技術(shù)及裝備

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-02-02 14:10:46點(diǎn)擊率：

　　眾所周知，粉體產(chǎn)品涉及石油、化工、材料、能源、肥料、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等國民經(jīng)濟(jì)的許多重要領(lǐng)域，是一種主要的產(chǎn)品劑形。然而隨著全球環(huán)境意識(shí)和自動(dòng)化水平的不斷提高，粉體產(chǎn)品的局限性也越來越多的被人們所認(rèn)識(shí)。

　　一方面，粉體產(chǎn)品極易飛揚(yáng)，在包裝、計(jì)量、輸送、使用等許多環(huán)節(jié)均造成了嚴(yán)重的污染和大量的浪費(fèi);另一方面，粉體產(chǎn)品易固結(jié)、堵塞、偏析、脈動(dòng)，同時(shí)流動(dòng)性差，堆比重波動(dòng)大，都給二次使用在計(jì)量、喂料等方面帶來許多困難，影響了生產(chǎn)和使用過程自動(dòng)化程度的提高;對(duì)于多組分的粉體產(chǎn)品，在包裝、運(yùn)輸?shù)冗^程中的人震動(dòng)，還會(huì)造成輕重組分的重新分離，直接影響其使用性能。

　　“粉狀產(chǎn)品粒狀化”已成為粉體產(chǎn)品后處理技術(shù)的發(fā)展趨勢。國外許多的粉體產(chǎn)品已被顆粒所取代，而我國一些傳統(tǒng)的粉體產(chǎn)品，已在國際市場上受到了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，有的產(chǎn)品低價(jià)，有的產(chǎn)品無法進(jìn)入國際市場;同時(shí)許多自動(dòng)化程度較高的各類成套加工設(shè)備，特別是引進(jìn)技術(shù)及設(shè)備，其喂料機(jī)構(gòu)對(duì)原料、添加劑的流動(dòng)性和計(jì)量性要求嚴(yán)格，致使許多相同成分的粉狀產(chǎn)品不能適應(yīng)生產(chǎn)要求，而不得不花費(fèi)大量外匯購買顆粒產(chǎn)品。這樣就造成了雙向損失，形成了惡性循環(huán)。因此，加快我國粉體產(chǎn)品后處理技術(shù)的改造已是勢在必行、刻不容緩。

　　淄博魯工造粒廠開發(fā)的粉體后處理-造粒干燥成套技術(shù)及設(shè)備，是在消化吸收引進(jìn)技術(shù)及設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國粉體生產(chǎn)的具體情況而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，對(duì)不同的生產(chǎn)工藝、不同的生產(chǎn)規(guī)模和不同的生產(chǎn)要求，均具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，已成功用于多種粉體產(chǎn)品的后處理，深受廣大用戶好評(píng)。其主要意義在于:

　　1、高效、節(jié)能：能源問題是目前全球性的問題，粉體過程中的能耗在全過程中占有相當(dāng)大的比重。因此，新型高效、節(jié)能的裝置受到普遍關(guān)注。

　　2、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境;因粉體過程的特殊性，在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下，都普遍存在著嚴(yán)重的粉塵污染和人工成本過大的不足，因此密封操作，自動(dòng)連續(xù)進(jìn)給生產(chǎn)便顯得尤為重要。

　　3、保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高商品價(jià)值;后處理是產(chǎn)品質(zhì)量的終保證。我國的許

　　多產(chǎn)品尤其是出口產(chǎn)品，往往因后處理問題而影響產(chǎn)品質(zhì)量和售價(jià)，甚至無法出口，造成前功盡棄。

　　4、改善產(chǎn)品性能;克服粉狀產(chǎn)品在成產(chǎn)過程和使用過程中出現(xiàn)脈動(dòng)、結(jié)塊、架橋等現(xiàn)象，為產(chǎn)品在成產(chǎn)和使用過程中的自化操作創(chuàng)造了條件。

　　5、設(shè)備專用化;針對(duì)不同物料體系，不同的生產(chǎn)工藝使用專業(yè)性設(shè)備。在該行業(yè)不再象以前那樣過分強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化、通用性了。

　　工藝過程：

　　粉粒體后處理——造粒、干燥成套技術(shù)及設(shè)備主要由混合(捏合)、造粒、干燥、整粒四部分組成，其中造粒是關(guān)鍵。不同性質(zhì)、不同要求的物料，采用的造粒方法和設(shè)備各不相同，可根據(jù)物料特性及生產(chǎn)的具體要求選擇合適的造粒設(shè)備和生產(chǎn)工藝。

　　粉體物料連續(xù)定量按比例供給混合(捏合)機(jī)，根據(jù)需要進(jìn)行多組分的婚配或增粘，加濕操作，可根據(jù)生產(chǎn)的具體情況選擇不同的設(shè)備，以滿足造粒的要求;

　　然后連續(xù)進(jìn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，根據(jù)物料的性質(zhì)和產(chǎn)品的要求選擇合適的造粒方式和設(shè)備，以得到所需形狀、粒度、強(qiáng)度的顆粒產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)造粒的目的;顆粒產(chǎn)品再進(jìn)入干燥機(jī)，經(jīng)一級(jí)或多級(jí)干燥除去顆粒中的水分，得到合格的產(chǎn)品;對(duì)于特殊要求的物料，只需再經(jīng)過整形處理即可得到符合要求的顆粒產(chǎn)品。

　　整個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行，基本上達(dá)到全密閉操作;流程簡單搭配合理，中間環(huán)節(jié)少;設(shè)備安全可靠，操作簡單;勞動(dòng)強(qiáng)度低，環(huán)境污染小，適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

　　性能特點(diǎn)：

　　1、粉狀產(chǎn)品粒狀化，產(chǎn)品的物理性能得到顯著改善：

　?、倭鲃?dòng)性提高，不堵塞，不粘著;②堆比重增加波動(dòng)減小;③吸濕固結(jié)可能性降低;④輸送、計(jì)量、包裝準(zhǔn)確方便;　?、荻嘟M分重新分離性降低;⑥外觀均勻，商品價(jià)值和競爭力得到提高。

　　2、塵飛揚(yáng)得到了有利的控制，減少了產(chǎn)品損耗，同時(shí)環(huán)境污染得到改善，通常粉塵降低率可達(dá)90%以上。

　　3、根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)和使用需要，可在一定范圍內(nèi)選擇的產(chǎn)品粒度，直接成利率可達(dá)到95%以上。

　　4、適應(yīng)能力強(qiáng)，操作彈性大，系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定，設(shè)備安全可靠。

　　5、實(shí)現(xiàn)了后處理過程的自動(dòng)控制和連續(xù)化生產(chǎn)。

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