鏈篦機(jī)中鑄件模具的分析

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-01-16 11:44:01點(diǎn)擊率：

　　在鏈篦機(jī)中模料的性能和收縮率，以及鑄造收縮率，制造用于成型的模具，將半固態(tài)呈糊膏狀的模料經(jīng)高壓擠壓進(jìn)模具成型，并在高壓保壓下凝固，這樣模型凝固時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，收縮小，尺寸精度高，制模過(guò)程中根據(jù)件的尺寸大小、復(fù)雜程度以及模料的性能、壓注溫度等調(diào)整壓注機(jī)的壓力。制模頭采用氣動(dòng)式壓注機(jī)，壓力在0.3-0.6MPa，制模型采用液壓式壓注機(jī)，壓力在4-6 MPa。

　　根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的要求，把澆冒口系統(tǒng)及鑄件按相應(yīng)要求制成模型。制好的模型及模頭經(jīng)修整飛邊毛刺并檢驗(yàn)合格后組裝到一起，形成模型樹(shù)，組裝時(shí)，采用電熱刀片將粘結(jié)處局部加熱、焊接而成，這種組裝方式簡(jiǎn)便靈活，可隨意調(diào)整，適應(yīng)性強(qiáng)。制模頭時(shí)，在模頭的頭部?jī)?nèi)鑲?cè)胍宦菽福墒挂粠с^的螺桿與之相連，便于后面制殼工序的操作。

　　由于所用的蠟基模料具有憎水性，為了改善涂料對(duì)模型的潤(rùn)濕性，應(yīng)先用清洗液對(duì)模型進(jìn)行清洗，然后用清水沖干凈。經(jīng)清洗過(guò)的模型樹(shù)浸耐火涂料后，撒上粒狀耐火材料，經(jīng)干燥硬化，在此之間，特別注意鑄件的孔、槽及細(xì)縫的位置，保證涂層填充密實(shí)，直至耐火材料層達(dá)到一定厚度，使其停放一段時(shí)間充分干燥硬化，然后進(jìn)行脫蠟，就得到形成鑄件的型殼。

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