模具致密化過(guò)程的階段分析

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2015-01-16 11:36:19點(diǎn)擊率：

　　從粉末冶金原理得知，金剛石鉆頭的熱壓燒結(jié)過(guò)程是在高溫條件下的壓型壓力下包含擴(kuò)散、流動(dòng)和物理化學(xué)反應(yīng)的綜合過(guò)程。

　　制品(胎體)的致密化過(guò)程大致分為三個(gè)階段：

　　1)功快速致密化階段。在模具中的胎體粉末料基本上是松裝狀態(tài)，熱壓初期，顆粒發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，破碎和塑性變形，其致密化速度大，在這個(gè)階段中熱壓壓力起著重要的作用。

　　2)致密化減速階段。隨著溫度的升高，模具和粉料所吸附的水份和其它可揮發(fā)性物質(zhì)逐漸揮發(fā)，粉末表面也逐漸出現(xiàn)大量的活性原子，原子表面的活化量降低，為燒結(jié)反應(yīng)作準(zhǔn)備。當(dāng)溫度升到低于粘結(jié)相熔點(diǎn)的某一溫度時(shí)，保溫一段時(shí)間。

　　一方面使模具內(nèi)各部分溫度因快速升溫而產(chǎn)生的不均勻性得以平衡，超低溫螺桿機(jī)組消除胎體內(nèi)應(yīng)力;另一方面使粉末顆粒內(nèi)大量的缺陷如空位、位錯(cuò)、內(nèi)應(yīng)力、畸變、表面性能能量釋放出來(lái)，為進(jìn)一步燒結(jié)做充分準(zhǔn)備，同時(shí)控制低熔點(diǎn)粘結(jié)金屬的液相量，使鉆頭進(jìn)入一個(gè)預(yù)燒結(jié)狀態(tài)。

　　3)趨近密度階段隨著溫度再次升高至終燒結(jié)溫度，液相量顯著增多，粉末體在液相表面張力作用下移動(dòng)重新排列組合，由于原子振動(dòng)的振幅增大，發(fā)生擴(kuò)散，有更多的原子進(jìn)人原子作用力的范圍，形成晶界能低的表晶粒界面，并隨著晶粒界面的擴(kuò)大，燒結(jié)強(qiáng)度也增加。

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