連鑄機鑄坯的工藝流程

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2015-01-16 10:17:29點擊率：

　　在連鑄機生產(chǎn)過程中，鑄坯的定尺切割是一個非常重要環(huán)節(jié)，它不僅關(guān)系到連鑄生產(chǎn)的成材率，而且鑄坯切割定尺能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(即定尺合格率)關(guān)系到連鑄機能否向下一道工序提供合格產(chǎn)品。鑄坯定尺長于標(biāo)準(zhǔn)定尺，則浪費坯料，短則成為廢品，因此，鑄坯定尺合格率成為合格連鑄坯的一項重要指標(biāo)。萊鋼連鑄方坯定尺控制系統(tǒng)經(jīng)過近幾年的反復(fù)實踐，從初的碰球定尺、紅外檢測定尺到目前采用的輥道定尺，定尺的準(zhǔn)確率得到了不斷提高。

　　系統(tǒng)配置控制系統(tǒng)采用西門子S7-400PLC，遠(yuǎn)程I/O站采用西門子ET200M.網(wǎng)絡(luò)配置方面，上位機與PLC之間通過100Mbps的工業(yè)以太網(wǎng)相連，通過TCP/IP協(xié)議實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。PLC與遠(yuǎn)程I/O、變頻器之間的通信通過Profi-DP網(wǎng)實現(xiàn)。

　　工藝流程鑄坯經(jīng)過一次、二次冷卻凝固成型，然后由拉矯機進(jìn)行矯直，同時完成一次測長，然后進(jìn)入切割區(qū)。在切割區(qū)，鑄坯在切前輥道上再一次測長，測長后到達(dá)火切機，由火切機切割得到定尺鑄坯?；鹎袡C切割完定尺，退回原點位置，等待下一次切割命令。當(dāng)連鑄斷流后，對剩余鑄坯長度進(jìn)行判斷，不夠定尺長度的鑄坯進(jìn)行尾坯處理，直至生產(chǎn)結(jié)束。

　　定尺控制功能鑄坯定尺的方式有多種，包括碰球定尺、紅外攝像檢測、輥道測長等。碰球式主要是利用鑄坯的導(dǎo)電性，但碰球在高溫環(huán)境下極易氧化，接觸不可靠，且連接導(dǎo)線極易損壞。紅外攝像檢測方式是利用圖像識別和圖像運動來確定鋼坯長度。但切割產(chǎn)生的火花、鑄坯表面的氧化鐵皮等都會影響檢測的準(zhǔn)確度。輥道測長方式是利用安裝在輥道上的編碼器或者其它速度檢測方式對輥道上的鑄坯進(jìn)行測長。由于連續(xù)生產(chǎn)不會在輥道上造成鑄坯和輥道之間的相對滑動，因此測長的準(zhǔn)確性較高。萊鋼連鑄方坯定尺控制系統(tǒng)目前多采用這一方式

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