打散潤(rùn)滑試劑在塑膠粒子制作中的運(yùn)用

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-12-29 16:24:01點(diǎn)擊率：

　　低分子量聚乙烯或氧化低分子量聚乙烯的吸附基團(tuán)無(wú)規(guī)則地分布在聚合物主鏈上，容易形成固體顆粒之間的架橋絮凝，因此用低分子量聚乙烯作分散劑其加入量很大，一般要用15%20%，而SFS-1和SFR-2分散劑為有規(guī)共聚物其結(jié)構(gòu)為錨固基團(tuán)處于中央的BAB型嵌段共聚物，其錨固基團(tuán)處于分散劑分子鏈的同一側(cè)，不可能吸附不同的固體顆粒表面，從而避免了架橋絮凝。因此用該產(chǎn)品作分散劑，其加入量在聚烯烴中為2%5%，ABS中為4%8%.由于炭黑及極性很低的有機(jī)顏料是很難分散的，因?yàn)樗痪邆錁O性基團(tuán)與分散劑中的錨固基團(tuán)結(jié)合，因此需加入一些與顏料及炭黑分子結(jié)構(gòu)相似的增效劑，依靠分子之間范德華力吸附在顏料及炭黑顆粒表面，提供極性基團(tuán)供錨固基團(tuán)吸附<3>。而用鈦酸酯這類(lèi)偶聯(lián)劑作分散劑沒(méi)有潤(rùn)滑作用，不能提高熔體指數(shù)。

　　SFR-1和SFR-2主體分子鏈的長(zhǎng)度較樹(shù)脂短得多，其內(nèi)聚能較低，其本身具內(nèi)外潤(rùn)滑性，系低熔點(diǎn)分散劑，因此使用該助劑的母粒能大幅度提高其熔體指數(shù)。

　　基本原料母粒載體：LDPE(1C7A)國(guó)產(chǎn)，ABS(757)臺(tái)灣奇美產(chǎn);分散潤(rùn)滑劑：SFR-1，SFR-2為重慶中源化工有限公司生產(chǎn);主體材料：阻燃劑采用國(guó)產(chǎn)十溴聯(lián)苯醚;顏料采用美國(guó)杜邦生產(chǎn)的鈦白粉(902)和日本生產(chǎn)的珠光粉。

　　造粒過(guò)程及工藝：將按配方秤量好載體ABS與鈦白粉，SFR-2分散潤(rùn)滑劑一起倒入10L高速捏合機(jī)中高速混合30分鐘，當(dāng)料溫升到100時(shí)，SFR-2分散潤(rùn)滑劑在高速混合作用下，被剪切熱完全熔化，使鈦白粉均勻粘附在載體表面即可出料。然后用45擠出機(jī)進(jìn)行造粒。擠出造粒工藝：加工段為80，壓縮段為150170，均化段為170190，機(jī)頭為170，螺桿轉(zhuǎn)速為8001000r/min.擠出物料通過(guò)口模成條經(jīng)空氣冷卻，再經(jīng)牽引進(jìn)入切粒機(jī)切粒，顆粒表面平滑、光亮。

　　將ABS色母粒按GB3682-83S標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熔體流動(dòng)速率(MFR)測(cè)試。測(cè)試過(guò)程：先將ABS色母粒放置在帶有鼓風(fēng)烘箱內(nèi)干燥4h，干燥溫度為100，然后按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試溫度為200，負(fù)荷為5000g，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)。

　　PP阻燃母料加工過(guò)程及工藝：將按配方稱量好的載體LDPE，SFR-1，阻燃劑等一起倒入10L高速捏合機(jī)中進(jìn)行高速混合約30min，當(dāng)料溫升到100時(shí)，SFR-1分散潤(rùn)滑劑在高速混合下被剪切熱完全熔化，使阻燃劑粉料均勻粘附在載體表面，即可出料。然后，進(jìn)入45擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒。擠出造粒工藝：加工段為70，壓縮段為120140，均化段為140150，機(jī)頭為140，螺桿轉(zhuǎn)速為8001000r/min.擠出物料通過(guò)口模成條，通過(guò)水槽冷卻，條料表面光潔平滑，再經(jīng)牽引進(jìn)入切粒機(jī)切粒

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