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單螺桿擠出機(jī)操作規(guī)程

來源:塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間:2014-12-13 09:19:56點(diǎn)擊率:

  (1)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。

 ?、儆糜跀D出生產(chǎn)的物料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求,必要時需進(jìn)一步干燥。

 ?、诟鶕?jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格,按下列順序?qū)C(jī)頭裝好:機(jī)頭法蘭、模體、口模、多孔板和過濾網(wǎng)。

 ?、劢雍脡嚎s空氣管,裝上芯摸電熱棒和機(jī)頭加熱圈,檢查用水系統(tǒng)。

 ?、苷{(diào)整口模各處間隙均勻,檢查主機(jī)與輔機(jī)中心線是否對準(zhǔn)。

 ?、輪痈鬟\(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

 ?、揲_啟電熱器,對機(jī)頭、機(jī)身和輔機(jī)均勻加熱升溫,待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高10Y左右時,恒溫30—印Idn,使機(jī)器內(nèi)外溫度一致。

  (2)開機(jī)操作。開機(jī)是生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),控制不好會損壞螺桿和機(jī)頭,溫度過高會引起塑料的分解,溫度太低會損壞螺桿、機(jī)筒和機(jī)頭。開機(jī)步驟如下。

  ①以低速啟動開機(jī),空轉(zhuǎn),檢查螺桿有無異常,電動機(jī)、安培表電流有無超載現(xiàn)象,壓力表是否正常。機(jī)器空轉(zhuǎn)時間不宜過長,以防止螺桿與機(jī)筒刮磨。

 ?、谥鸩缴倭考恿希锪蠑D出口模時,方可正常加料。在塑料末擠出之前,任何人不得處于口模前方,以免出現(xiàn)人員傷亡事故。

 ?、谒芰蠑D出后,需將擠出物慢慢引入冷卻定型、牽引設(shè)備,并事先開動這些設(shè)備。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求,將各環(huán)節(jié)作適當(dāng)調(diào)整,直到擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)為止。

 ?、芮懈钊?,檢查外觀是否符合要求,尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn),快速檢測性能,然后根據(jù)質(zhì)量要求調(diào)整擠出工藝,使制品達(dá)到標(biāo)推要求。

  (3)停機(jī)操作。一般塑料品種,按下述①。②進(jìn)行停機(jī)操作。

 ?、偻V辜恿?,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠凈,關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,以便下次操作。‘②關(guān)閉主機(jī)電源的同時,關(guān)閉各個輔機(jī)的電源。

 ?、诖蜷_機(jī)頭連接法蘭,清理多孔板和機(jī)頭各個部件。清理時,應(yīng)使用銅棒、銅片,清理后涂少許機(jī)油。螺桿、機(jī)筒的清理,必要時可將螺桿從機(jī)尾頂出,清理后復(fù)原,一般情況下可采用過渡換料清理q④擠出聚烯烴類塑料時,通常在擠出機(jī)滿載的情況下停機(jī)(帶料停機(jī)),這時應(yīng)防止空氣進(jìn)人機(jī)筒,以免物料氧化而在繼續(xù)生產(chǎn)時影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對聚氯乙烯類塑料,也可采用帶料停機(jī),屆時先關(guān)閉料門,降低機(jī)頭連接體(法蘭)處溫度10—20Y,待機(jī)身內(nèi)的料擠凈后停機(jī)。

 ?、蓐P(guān)閉總電源和冷卻水總閥。

  (4)注意事項。

 ?、贁D出機(jī)系統(tǒng)內(nèi)使用的冷卻水通常是軟水。硬度小于89mg/kg(5。DH),無碳酸鹽硬度小于35.6mg/kg(2。DH),pH值為7.8。8。

 ?、陂_機(jī)時應(yīng)注意安全啟動,同時應(yīng)注意先開加料裝置,停機(jī)時先停加料裝置,嚴(yán)禁物料空運(yùn)轉(zhuǎn)。

 ?、谕C(jī)后應(yīng)及時清理機(jī)筒、螺桿和主輔料加料口,并檢查是否有結(jié)料塊存在,嚴(yán)禁低溫開機(jī)和帶料反轉(zhuǎn)。

 ?、苋粘?yīng)注意各潤滑點(diǎn)及兩個串列止推軸承處的潤滑,螺桿密封接頭是否有泄漏等,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)整修。

 ?、萁?jīng)常注意電動機(jī)中電刷的磨蝕,及時維護(hù)或更換。

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