刀具與模具完整制造的解決方案

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2014-12-01 10:50:06點擊率：

　塑膠五金網(wǎng)訊：　擁有一致用戶界面的綜合解決方案

　　憑借它的2D、3D、HSC和5軸模塊，hyperMILL是一款完整的與制造解決方案。由所有模塊共享的簡化用戶界面，非常直觀并專為日常使用而設計。帶有圖形支持的對話窗口和菜單控制的數(shù)據(jù)輸入可讓許多編程步驟變得一目了然。合理性核對功能可保證所有輸入的數(shù)據(jù)均為有效值。hyperMILL自動檢測錯誤輸入，并將它們以紅色突出顯示并在錯誤消息中提供更正建議。這種統(tǒng)一用戶互動方式的主要優(yōu)勢便是您可以安全可靠地為特別的加工策略進行編程。這要歸功于軟件提供的各種各樣的加工策略，您總是可以為自己的加工找到正確的策略。

　　更加先進

　　很多刀具與模具制造領域的加工任務都可以使用2D和3D策略來編程。軟件的3D循環(huán)功能為有經(jīng)驗的用戶提供多種智能附加功能，以優(yōu)化加工質(zhì)量與機床運行時間。關于這一點的佐證便是hyperMAXX的新款高性能粗加工策略。此種全新可選粗加工策略將大幅減少機床的運行時間。分布理想的銑削路徑以及可動態(tài)調(diào)整的進給率將提供用戶使用參數(shù)(理想情況)，從而大幅降低粗加工時間。

　　自動檢測刀具位置

　　無論分度或5軸銑削，由于不得不自行定義刀具位置，許多用戶都會心生畏懼。為解決此問題，OPENMINDTechnologiesAG開發(fā)了一系列的自動功能，可大幅度簡化5軸加工步驟的編程。這主要依靠一種自動避碰功能來實現(xiàn)。進行5軸同步加工作業(yè)所需的關鍵就是角度與大傾斜角度。加工循環(huán)自動計算出一個的無碰撞刀具位置。自動分度同樣也可大幅降低編程時間，這要歸功于自動生成的固定刀具傾角，這也能夠在以低動態(tài)使用機床時提升表面質(zhì)量。

　　編程是制造業(yè)的一個領域，對于提升與簡化加工流程具有重大的潛在意義。這要歸功于先進的機床智能化，今天的編程工序才變得愈加自動化。

　　盡管向低收入國家外包生產(chǎn)是一種趨勢，但是能夠在接到訂單后的短時間內(nèi)制造出復雜的定制工件、刀具與模具的制造商將擁有良好的市場機遇。德國制造的產(chǎn)品以其高品質(zhì)而聞名于世，尤以其復雜的工件與機床為代表。為應對不斷增長的快速且低成本的制造需求，許多刀具與模具制造商都將重點轉(zhuǎn)向了新興科技。為此，CAD/CAM行業(yè)提出了旨在降低編程時間的解決方案。

　　許多公司都采用OPENMINDTechnologiesAG針對刀具與模具制造而開發(fā)的hyperMILLCAM解決方案。軟件提供結合了廣泛的2D與3D策略、HSC功能和先進5軸技術。這就是CAM解決方案帶給各公司的一種靈活性，令各公司能夠生產(chǎn)出眾多的產(chǎn)品組合。近幾年，OPENMINDTechnologiesAG也一直在開發(fā)集成自動化產(chǎn)品，這可減少手動輸入并將機床運行時間降到。

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