聚四氟乙烯的成型特點(diǎn)淺述

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-11-26 08:59:11點(diǎn)擊率：

　　聚四氟乙烯一般采用壓縮成型的方法，也可采用柱塞式擠出成型。采用分散聚合法得到的樹脂可采用糊膏擠出和壓延成型。其具體工藝條件為：預(yù)成型壓力隨制品的形狀、尺寸而異，但通常采用9.8—34.3MPa，加有填充料的樹脂采用29.4—93MPa，對(duì)于加壓方向的厚度約為600mm的大毛坯還需有20一30min的保壓時(shí)間。

　　在PTFE模壓成型中還有將燒結(jié)的毛坯放進(jìn)預(yù)熱至燒結(jié)溫度的模具內(nèi)，—邊加壓，一邊冷卻的熱壓法;雙向擠壓的自動(dòng)壓縮成型法，以及利用流體加壓的等壓成型法。

　　擠壓成型是利用PTFE的預(yù)燒結(jié)料進(jìn)行棒、管及型材的方法。通常分為立式或臥式兩種，但由于臥式生產(chǎn)管材料填充不均，故多用立式擠壓工藝。其工藝條件如下：

　?、賵A棒直徑為13至40mm，模具尺寸為15.1至46.0mm，加熱長(zhǎng)度500—1100mm，加熱溫度為400一350℃，冷卻長(zhǎng)度為150—200mm，擠出速度為4—1m/h。

　?、诠懿闹睆綖?Phi;15一Φ40/Φ8一Φ25，料缸內(nèi)徑和芯棒外徑的尺寸為Φ16.5—44.5/Φ8.9一27.8，加熱長(zhǎng)度為350一800，加熱溫度為400一350℃，冷卻長(zhǎng)度為150一250mm，擠出速度為3.8一1.4m/h。PTFE擠出技術(shù)的發(fā)展方向?yàn)檫M(jìn)一步提高擠出速度和一次成型多根制品。

　　分散型PTFE通常采用糊膏擠出成型法，首先將分散型PTFE樹脂和擠出助劑如粗溶劑汽油(b.p.為90一120℃)或白油混合，放于玻璃或不銹鋼瓶中滾轉(zhuǎn)30分鐘，使其均勻分散吸收，放置8—12h，壓成毛坯置于擠出機(jī)料腔內(nèi)，壓力0.69—3.43MPa保壓時(shí)間30一60秒。采用以工藝制成的擠出物需經(jīng)連續(xù)干燥爐(100一300℃)將擠出助劑去掉。再進(jìn)入燒結(jié)爐中燒結(jié)(360一380℃)燒結(jié)后迅速冷卻即可得到良好的制品。

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