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擠出機(jī)故障分析

來(lái)源:塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2014-11-19 09:25:35點(diǎn)擊率:

  擠出機(jī)是一種常見(jiàn)的塑料機(jī)械設(shè)備,在日常操作擠出機(jī)的過(guò)程中,擠出機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn),下面我們就對(duì)擠出機(jī)故障分析。

  主機(jī)電流不穩(wěn)

  1、生產(chǎn)原因:

  (1)喂料不均勻。

  (2)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。

  (3)某段加熱器失靈,不加熱。

  (4)螺桿調(diào)整墊不對(duì),或相位不對(duì),元件干涉。

  2、處理方法:

  (1)檢查喂料機(jī),排除故障。

  (2)檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。

  (3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。

  (4)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。

  主電機(jī)不能啟動(dòng)

  1、產(chǎn)生原因:

  (1)開(kāi)車程序有錯(cuò)。

  (2)主電機(jī)線程有問(wèn)題,熔斷絲是否被燒環(huán)。

  (3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用

  2、處理方法:

  (1)檢查程序,按正確開(kāi)車順序重新開(kāi)車。

  (2)檢查主電機(jī)電路。

  (3)檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng),檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi),電機(jī)無(wú)法打開(kāi)。

  (4)變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。

  (5)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

  機(jī)頭出料不暢或堵塞

  1、產(chǎn)生原因:

  (1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。

  (2)操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。

  (3)可能有不容易熔化的異物。

  2、處理方法:

  (1)檢查加熱器,必要時(shí)更換。

  (2)核實(shí)各段設(shè)定溫度,必要時(shí)與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值

  (3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

  主電啟動(dòng)電流過(guò)高

  1、產(chǎn)生原因:

  (1)加熱時(shí)間不足,扭矩大。

  (2)某段加熱器不工作。

  2、處理方法:

  (1)開(kāi)車時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車,如不輕松,則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。

  主電機(jī)發(fā)出異常聲音

  1、產(chǎn)生原因:

  (1)主電機(jī)軸承損壞。

  (2)主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

  2、處理方法:

  (1)更換主電機(jī)軸承。

  (2)檢查可控硅整流電路,必要時(shí)更換可控硅元件。

  主電機(jī)軸承溫升過(guò)高

  1、產(chǎn)生原因:

  (1)軸承潤(rùn)滑不良。

  (2)軸承磨損嚴(yán)重。

  2、產(chǎn)生原因:

  (1)檢查并加潤(rùn)滑劑。檢查電機(jī)軸承,必要時(shí)更換。

  機(jī)頭壓力不穩(wěn)

  1、產(chǎn)生原因:

  (1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。

  (2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,喂料量有波動(dòng)。

  2、處理方法:

  (1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。

  (2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。

  潤(rùn)滑油壓偏低

  1、產(chǎn)生原因:

  (1)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過(guò)低。

  (2)油泵故障或吸油管堵塞。

  2、處理方法:

  (1)檢查并調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。

  (2)檢查油泵、吸油管。

  自動(dòng)換網(wǎng)裝置速度慢或不靈

  1、產(chǎn)生原因:

  (1)氣壓或油壓低。

  (2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)

  2、處理方法:

  (1)檢查換網(wǎng)裝置的動(dòng)力系統(tǒng)。

  (2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。

  安全銷或安全健被切斷

  1、產(chǎn)生原因:

  (1)擠壓系統(tǒng)扭矩過(guò)大

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