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如何提高塑料注塑機(jī)的效率

來源:塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間:2014-11-13 15:54:21點擊率:

  提高生產(chǎn)效率是現(xiàn)在每個行業(yè)或者說是現(xiàn)在商業(yè)社會中都很關(guān)注的一個問題,那么怎樣才能提高塑料注塑機(jī)/的生產(chǎn)效率呢?通過這篇文章,你可以全面的了解提升注塑機(jī)工作效率的方法。

  注塑周期

  一臺油壓驅(qū)動注塑機(jī)的注塑周期指從合模開始到下一次合模為止。

  合模一般分為四段:快速合模,慢速合模、低壓護(hù)模及高壓鎖模。注射在高壓鎖模完成后開始,亦分為多段。注射時熔融塑料填充模腔。當(dāng)模腔填滿,壓力驟升,故注射的末端亦稱為擠壓段(packing phase)??刂撇缓线m的時候,成品就會產(chǎn)生毛邊。

  保壓在注射完成后開始。其實冷卻是從模腔填充滿后開始的,亦即是從保壓開始。模具冷卻時,成品受冷收縮。保壓的作用是經(jīng)過還未凝固的冷流道,以一般低于注射壓力的保壓壓力,填充收縮所形成的凹陷,使成品脫模時飽滿(沒有凹痕)。

  當(dāng)冷流道凝固后,再保壓已沒有意義,保壓便可終止。保壓可分為多段,每段的保壓壓力不同(一般是逐段遞減),以時間劃分。總的保壓時間是由秤成品的重量或從成品沒有凹痕而定出來的。從短的保壓時間開始調(diào)整,每注塑一次都增加一點保壓時間,直至成品重量不再增加或產(chǎn)生凹痕可接受時,保壓時間便不用再增加。

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