光盤注塑機(jī)的要求及技術(shù)難點(diǎn)

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-11-08 10:50:32點(diǎn)擊率：

　　精密注射成型要重點(diǎn)解決的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題有三個(gè)：

　?、倏刂凭仍?.015mm以內(nèi);

　　②制品尺寸精度在厚度方向控制在0.002mm以內(nèi);

　?、圩⑸渲亓恐貜?fù)精度控制在0.3%以內(nèi)。以上三個(gè)技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題關(guān)系到一系列相關(guān)技術(shù)，如：制造技術(shù)、裝配技術(shù)和伺服反饋閉環(huán)控制技術(shù)等，它們是許多光、機(jī)、電、液等高科技的集成，如在高速注射(1000mm/s)時(shí)，閉環(huán)控制的方式和難度相當(dāng)于導(dǎo)彈的制導(dǎo)，難度具體體現(xiàn)為：即時(shí)反應(yīng)、時(shí)間短和慣量大。

　　為滿足上述要求，注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)剛性必須與模具的剛性合理地匹配，以保證變形精度和定位精度在所控制的范圍之內(nèi)，注塑部件必須保證PC熔料的塑化質(zhì)量和高速塑化能力，而且熔料溫度要均勻，防止熱應(yīng)力而引起的光盤變形，為此要精心設(shè)計(jì)注塑螺桿、噴咀和模具流道的結(jié)構(gòu)，幾何形狀及尺寸。注塑機(jī)的機(jī)電液一體化系統(tǒng)必須保證對(duì)壓力、速度、位移、時(shí)間和溫度等參數(shù)靈敏而準(zhǔn)確地控制與調(diào)節(jié)，建立帶有信號(hào)檢測(cè)并靈敏反饋的閉環(huán)控制，否則就難以保證光盤制品在數(shù)以千萬(wàn)次計(jì)的注塑成型中，保持光盤穩(wěn)定的重復(fù)精度。

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