關于模具高速切削對機床的要求

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時間：2014-10-17 09:01:16點擊率：

　　在當代模具生產(chǎn)中，對塑件的雅度及作用要求是越來越高，而塑件內(nèi)部布局計劃及外形也是日趨紛亂，解放曲面所占比例連續(xù)增長，相應的模具布局計劃也越來越紛亂。這些都對模具加工技能發(fā)起了更高要求，不但包管高的制造精度、外貌質(zhì)量，并且要求加工外貌雅觀。隨著對高速加工技能切磋的連續(xù)深進，尤其在加工機床c體系、數(shù)控刀具體系、CAD/CAM軟件等相關技能連續(xù)成長的推動下，高速加工技能已越來越多地應用于模具型腔的加工與制造。

　c高速切削加勞動為模具行業(yè)中緊張的一項進步：制造技能，是集高效、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的進步制造技能。相對付枯燥的切削加工，其切削速率、進給速率有了很大的進步，并且切削機理也不雷同。

　　高速切削使切削加工產(chǎn)生了品質(zhì)性的奔馳，其單位功率的金屬切除率進步了30%~40%，切削力低落了30%，刀具的切削壽命進步了70%，留于工件的切削熱大幅度低落，低階切削振動險些消失。隨著切削速率的進步，單位時間毛坯質(zhì)料的往除率增長了，切削時間裁減了，加工效果進步了，從而收縮了產(chǎn)品的制造周期，進步了產(chǎn)品的市場競爭力。

　　同時，高速加工的小量快進使切削力裁減了，切屑的高速排擠裁減了工件的切削力和熱應力變形，進步了剛性差和薄壁零件切削加工的大概性。由于切削力的低落，轉(zhuǎn)速的進步使切削體系的勞動頻率闊別機床的低階固有頻率，而工件的外貌粗糙度對低階頻率為敏捷，由此低落了外貌粗糙度。在模具的高淬硬鋼件(HRC45~HRC65)的加工進程中，采取高速切削可以代替電加工和磨削拋光的工序，從而禁止了電極的制造和費時的電加工，大幅度裁減了鉗工的打磨與拋光量。對付一些市場上越來越必要的薄壁模具工件，高速銑削也可順利完成，并且在高速銑C加工中央上，模具一次裝夾可完成多工步加工。

　　高速加工技能對模具加工工藝產(chǎn)生了巨大影響，變化了枯燥模具加工采取的“退火→銑削加工→熱處理→磨削”或“電脈沖加工→手工打磨、拋光”等紛亂冗長的工藝流程，乃至可用高速切削加工更換原來的全部工序。高速加工技能除可應用于淬硬模具型腔的直接加工(尤其是半精加工和精加工)外，在EDM電極加工、快速樣件制造等方面也得到了廣泛應用。大量生產(chǎn)實踐證明，應用高速切削技能可節(jié)減模具后續(xù)加工中約80%的手工研磨時間，節(jié)省加人為本用度近30%，模具外貌加工精度可達1 m，刀具切削效果可進步1倍。

　　二、高速銑削加工機床

　　高速切削技能是切削加工技能的重要成長方向之一，它隨C技能、微電子技能、新質(zhì)料和新布局等根本技能的成長而邁上更高的臺階。由于模具加工的特別性以及高速加工技能的自身特點，對模具高速加工的相干技能及工藝體系(加工機床c體系、立銑刀刀具等)發(fā)起了比枯燥模具加工更高的要求。

　　1. 高穩(wěn)固性的機床支持部件

　　高速切削機床的床身等支持部件應具有很好的動、靜剛度，熱剛度和的阻尼特性。大局部機床都采取高質(zhì)量、高剛性和高抗張性的灰鑄鐵作為支持部件質(zhì)料，有的機床公司還在底座中增長高阻尼特性的聚合物混凝土，以增長其抗振性和熱穩(wěn)固性，這不但可包管機床精度穩(wěn)固，也可防備切削時刀具振顫。采取關閉式床身計劃，團體鑄造床身，對稱床身布局并配有密布的加強筋等也是進步機床穩(wěn)固性的緊張辦法。一些機床公司的研發(fā)局部在計劃進程中，還采取模態(tài)分析和有限元布局謀劃等，優(yōu)化了布局，使機床支持部件越發(fā)穩(wěn)固可靠。

　　2. 機床主軸

　　高速機床的主軸性能是實現(xiàn)高速切削加工的緊張條件。高速切削機床主軸的轉(zhuǎn)速范疇為10000~100000m/min，主軸功率大于15kW。議決主軸壓縮氛圍或冷卻體系控制刀柄和主軸間的軸向間隙不大于0.005mm。還要求主軸具有快速升速、在指定位置快速準停的性能(即具有極高的角加加速率)，因此高速主軸常采取液體靜承式、氛圍靜承式、熱壓氮化硅(Si3N4)陶瓷軸承磁懸浮軸承式等布局式樣。潤滑多采取油氣潤滑、噴射潤滑等技能。主軸冷卻平常采取主軸內(nèi)部水冷或氣冷。

上一篇：綠色制造技術在模具中的應用

下一篇：注塑模具保養(yǎng)四大技巧詳解

轉(zhuǎn)載請注明：轉(zhuǎn)載自塑膠五金網(wǎng)技術頻道 http://flybit.cn/Liter/
本文鏈接：http://flybit.cn/Liter/LiterDetail_30325.html
版權聲明：1.塑膠五金網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性，您同意將自行加以判斷并承擔所有風險。 2.如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權，或有其他諸如版權、肖像權、知識產(chǎn)權等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關權利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話：15014822798
投稿聲明：可將稿件直接發(fā)至郵箱：234145668@qq.com（主題注明“投稿”），也可直接聯(lián)系