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簡(jiǎn)述熱流道系統(tǒng)的應(yīng)用

來(lái)源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-10-16 09:33:05點(diǎn)擊率：

　　熱流道系統(tǒng)是多型腔注塑模的關(guān)鍵元件。相反，從模具制造商的觀點(diǎn)來(lái)看，熱流道也許是人們了解得 少的模具元件。實(shí)際上，熱流道系統(tǒng)是很復(fù)雜的，包括機(jī)械作用、加熱技術(shù)和精密制造等各個(gè)方面的內(nèi)容。熱流道系統(tǒng)在模壓成型環(huán)境中的成功應(yīng)用要求對(duì)注入口的設(shè)計(jì)形式、型腔幾何形狀、樹(shù)脂及模具工人的進(jìn)行詳細(xì)的分析。

　　在 初的應(yīng)用分析過(guò)程中，應(yīng)對(duì)下列問(wèn)題進(jìn)行評(píng)價(jià)：

　　(1)這個(gè)零件可以采用模壓成型嗎?

　　(2)模壓機(jī)的壓力足夠?qū)⑦@個(gè)零件的模壓成型嗎?

　　(3)整套模壓工藝是否可靠?

　　熱流道系統(tǒng)的應(yīng)用分析

　　應(yīng)用分析涉及到的三個(gè)主要步驟包括：計(jì)算機(jī)輔助工程分析、樹(shù)脂測(cè)試和熱流道概念的設(shè)計(jì)。

　　1、計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)分析

　　計(jì)算機(jī)輔助工程分析工具包括MoldFlowTM分析軟件等，可用于分析模具系統(tǒng)中熔融塑料的流動(dòng)情況。這些程序常常被模具設(shè)計(jì)人員用于預(yù)測(cè)零件的注入壓力、流動(dòng)線路、氣孔、收縮率和翹曲度。

　　盡可能在 初階段將計(jì)算機(jī)輔助分析應(yīng)用到模具生產(chǎn)項(xiàng)目上。即使是初級(jí)階段所作的粗淺分析也有可能解決一些重要的問(wèn)　題，例如注塑的可能性、生產(chǎn)周期時(shí)間、對(duì)壓力的要求及對(duì)流動(dòng)線路的預(yù)測(cè)。

　　借助于計(jì)算機(jī)工程設(shè)計(jì)軟件，可以很容易地對(duì)不同的場(chǎng)景進(jìn)行重復(fù)模擬演示，這樣有利于降低生產(chǎn)成本和試驗(yàn)時(shí)間。

　　將流動(dòng)模型的程序用于零件分析是非常普遍的做法，但在分析過(guò)程中添加熱流道歧管的做法是 近才出現(xiàn)的。將歧管熔液通道的幾何形狀制成模型將有利于更精確的預(yù)測(cè)。而且，當(dāng)需要平衡一個(gè)多種尺寸型腔的模具時(shí)，這些軟件程序?qū)⑹欠浅Ｓ杏玫摹?/p>

　　2、樹(shù)脂試驗(yàn)

　　樹(shù)脂試驗(yàn)用于評(píng)價(jià)一種按一定成分配置的樹(shù)脂的加工性能。樹(shù)脂試驗(yàn)可在實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域中進(jìn)行，這類樹(shù)脂只有很短一部分經(jīng)過(guò)熱流道處理或者根本沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理。

　　設(shè)計(jì)樹(shù)脂試驗(yàn)的目的是為了評(píng)價(jià)樹(shù)脂和各成分組合的工藝窗口。試驗(yàn)的基本步驟如下：

　　(1)評(píng)價(jià)注射速度和相應(yīng)的壓力，為該試驗(yàn)確定 的注入時(shí)間;

　　(2)建立熱流道系統(tǒng)溫度窗口，有利于生產(chǎn)符合要求的零件;

　　(3)以實(shí)驗(yàn)的形式改變保持的時(shí)間和壓力，用 的尺寸和 的注入口質(zhì)量確定零件生產(chǎn)所需要的基線;

　　(4)評(píng)價(jià)樹(shù)脂對(duì)駐留時(shí)間的靈敏度;

　　(5)優(yōu)化每個(gè)模具參數(shù)，評(píng)價(jià)總的應(yīng)用周期。

　　除了標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)程序以外，還可進(jìn)行專門的試驗(yàn)，評(píng)價(jià)特殊的加工參數(shù)或要求。

　　在完成模具設(shè)計(jì)以前，通過(guò)樹(shù)脂試驗(yàn)可以讓客戶獲得 初模具試驗(yàn)前所需的實(shí)際工藝數(shù)據(jù)，然后提供模壓零件的樣品。

　　3、 熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)概念

　　另一個(gè)重要的步驟是熱流道的設(shè)計(jì)概念。一個(gè)詳細(xì)的設(shè)計(jì)概念，包括歧管和壓板，它們將成為模具審核中的一個(gè)重要部分。

　　熱流道是一種復(fù)雜而具有一定優(yōu)越性的模具零件。在模具生產(chǎn)項(xiàng)目中，CAE計(jì)算機(jī)輔助工程分析、樹(shù)脂試驗(yàn)和設(shè)計(jì)概念等，都可以由熱流道系統(tǒng)供貨商來(lái)完成。在一個(gè)項(xiàng)目的初期，如果讓熱流道供貨商共同參與工作，那么模具的設(shè)計(jì)人員就能夠進(jìn)一步優(yōu)化 終產(chǎn)品。

　　歧管用于保證讓熔液通道能夠以 有效的方式進(jìn)行布置。在理想的情況下，熔液通道采用對(duì)稱方式設(shè)計(jì)，所有下行流道的流動(dòng)長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)彎數(shù)量都是一致的。在采用多型腔模具或非對(duì)稱式模具的情況下，熔液通道可能包括人造長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)，以便能夠適當(dāng)?shù)仄胶膺@個(gè)系統(tǒng)。這種概念對(duì)模具設(shè)計(jì)人員和熱流道設(shè)計(jì)人員均有所幫助，可以保證 的岐管設(shè)計(jì)。

　　此外，還要采用壓板技術(shù)，保證能夠設(shè)計(jì)出客戶要求的閉合高度和關(guān)鍵特點(diǎn)。由于在噴嘴中包括熱流道噴嘴，模具設(shè)計(jì)人員還要確認(rèn)注入口的接近處和冷卻是否能滿足熱流道制造商的要求。

　　對(duì)熱流道系統(tǒng)評(píng)價(jià)的主要因素包括：流量平衡和岐管熱分布的情況;通道尺寸;高壓應(yīng)用領(lǐng)域中的岐管材料強(qiáng)度;注入口的尺寸;冷卻和注入口的接近;能夠承受研磨性和腐蝕性樹(shù)脂的成分。

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