微型電機(jī)包裝盒發(fā)泡成型模具結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明

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　　說(shuō) 明

　　這是一套模壓法生產(chǎn)可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料包裝材料的典型結(jié)構(gòu)的成型模具。由于這種模壓法制成的包裝材料可直接成型與被包裝物相應(yīng) 的形狀，并具有防振、隔熱、耐壓等作用，因此廣泛被用來(lái)成型家電、精密儀器、輕工產(chǎn)品包裝材料。

　　成型時(shí)，模具先用0.1～0.2MPa蒸汽預(yù)熱半分鐘，然后用加料噴槍從加料口(件8)將經(jīng)已預(yù)發(fā)泡顆粒料注滿(mǎn)型腔 (注料期間應(yīng)將排氣口的閥打開(kāi))。然后，將模具移至液壓機(jī)，通入壓力為 0.1～0.2MPa的蒸汽加熱10～30min，加熱溫度為110～130℃，使模腔內(nèi)的塑料顆粒受熱軟化、膨脹、相互粘結(jié)并充滿(mǎn)型腔。冷卻后即可卸下模具，打開(kāi)上模，用壓縮空氣將制品吹出，并在 50～60℃的環(huán)境下干燥24h。

　　由于該工藝在加熱成型時(shí)的時(shí)間較長(zhǎng)，為提高生產(chǎn)率，可采用多副模具和壓機(jī)循環(huán)操作。故特設(shè)置一快速堵料棒(件7)，在加完料后堵上，以防止膨脹料從加料口溢出。

　　布置在上、下汽箱即凹、凸模上的通氣鑲件，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)制品的大小和形狀來(lái)確定，間隔約為 30～80mm左右。通氣孔的直徑應(yīng)控制在0.3～ 0.8mm之間，以確保排氣順暢又不被熔軟料堵塞。

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序號(hào)

進(jìn)排氣接頭	4
下模氣箱	1
2^#通氣鑲件	42
下模底板	1
加料口	1
堵料棒	1
上模氣箱	1
上模底板	1
內(nèi)六角螺釘	5
模芯	1
1^#通氣鑲件	36
導(dǎo)柱	2
名稱(chēng)	件數(shù)

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