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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在白鎢精礦干燥中的應(yīng)用

來源：塑膠五金網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2014-08-18 14:58:42點(diǎn)擊率：

　　摘　要:從干燥理論與干燥方法上介紹用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥白鎢精礦的操作實(shí)踐,通過采用這一干燥方式有利于改造目前傳統(tǒng)干燥方法,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,改善工作環(huán)境。

　　關(guān)鍵詞:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥;白鎢精礦

　　概　述

　　經(jīng)過浮選得到的白鎢精礦及焙燒前的白鎢精礦都存在干燥問題。特別是經(jīng)過浮選的白鎢精礦,雖經(jīng)過了一定的過濾、壓濾,但其游離水的含量仍很高。為便于運(yùn)輸及下道焙燒工序的加工,必須經(jīng)過干燥,使其達(dá)到規(guī)定的含水率。白鎢精礦的干燥方法及使用的設(shè)備種類很多,干燥效果各不相同。目前,洛陽豫鷺礦業(yè)有限公司使用了一套由遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司開發(fā)研制的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),對(duì)白鎢精礦進(jìn)行干燥,獲得了較好的干燥效果,同時(shí)為該企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該裝置在國(guó)內(nèi)白鎢精礦干燥中尚屬 使用,現(xiàn)在已充分顯示出了其優(yōu)越性能:設(shè)備小、產(chǎn)量大、耗能低、環(huán)境無污染、產(chǎn)品的含水率和粒度可調(diào)整。

　　原理及工藝流程

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可對(duì)多種物料進(jìn)行脫水干燥。在非金屬礦、化工、建材、醫(yī)藥、冶金、顏料、染料等多種領(lǐng)域中都得到了廣泛的應(yīng)用,在國(guó)內(nèi)乃至世界上是用于粉體干燥作業(yè)的一種理想設(shè)備。

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對(duì)粉體物料干燥過程的機(jī)理

　　含水粉體物料進(jìn)入干燥機(jī)后,熱氣流首先將熱量傳遞給細(xì)顆粒表面,水分立即蒸發(fā)并向外界擴(kuò)散。表面水分的蒸發(fā),引起顆粒表面和內(nèi)部的水分差,水分將從顆粒內(nèi)部不斷地?cái)U(kuò)散到顆粒表面,再由表面向外界蒸發(fā),此過程循環(huán)往復(fù) 達(dá)到整個(gè)顆粒干燥。物料的干燥可分為:“升速干燥階段”,即物料在較短的時(shí)間內(nèi)被加熱到干燥介質(zhì)濕球溫度,水分蒸發(fā)較快。該階段時(shí)間較短,顆粒吸收的熱量與蒸發(fā)水分新耗去的熱量相等,達(dá)到平衡。此階段過后進(jìn)入等速干燥階段。在此階段,顆粒內(nèi)部的水分將源源不斷地補(bǔ)充到顆粒表面,此時(shí)的干燥速度及顆粒表面濕度亦保持不變,增大干燥氣體的流速亦可加快干燥速度。該階段結(jié)束后系統(tǒng)進(jìn)入“降速干燥階段”。顆粒水分被干燥到一定程度后,由于總水分的不斷減少干燥速度逐漸降低, 達(dá)到“平衡階段”,此時(shí)顆粒表面水蒸發(fā)吸濕達(dá)到平衡,干燥速度為零,干燥過程結(jié)束。

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